7月28日清晨，走進位於德州天衢新區的皇家小虎華北超級工廠（以下簡稱：皇家小虎）蛋撻車間，濃郁的烘焙香氣瞬間撲面而來。這裡，每天有360萬枚新鮮蛋撻誕生，開啟它們的「美味旅程」。
蛋撻的生命，始於麵粉的嚴苛篩選與靜養。精挑細選的小麥品種是鑄造品質的基礎，來自中糧、益海嘉里等大牌供應商的優質原料，入廠前必須連闖蛋白質含量、灰分、水分含量等三關，還要經過微生物、粉質儀、拉伸儀的層層嚴苛測試，而這僅僅是起點，精密過篩系統嚴陣以待，將可能存在的潛在異物拒之門外，確保進入生產車間的麵粉純凈、細膩。「尤為特別的是，這些合格麵粉並非立即投入生產，而是需要經歷15天充分酶解後熟，才能激發麵粉的最佳狀態，這是成就一枚好蛋撻的第一站。」山東虎家食品有限公司總經理石惠芳解釋道。
隨後，麵粉經過全密封真空粉倉系統的精細化過篩，通過食品級不鏽鋼輸送系統，分別注入數十台打面機中，再與純凈水、黃油等原料進行充分水合，採用低速短時均勻的攪拌，確保製成低溫麵糰，減少溫度對小麥蛋白的破壞，製成符合要求的高品質麵糰。
製作蛋撻皮的關鍵在於起酥工藝。「看這邊緣的層次，這就是蛋撻美味的奧秘，只有起酥層次分明，起酥層層疊疊層次多的蛋撻，才會更好吃。」石惠芳指著生產線介紹。皇家小虎蛋撻皮採用優質牛油開酥，經過72層精密的疊壓，才能形成千層酥脆、薄如蟬翼的效果。雖然成本增加，但換來了更極致的口感。壓製成撻棍後，麵糰還需經歷12小時的鬆弛醒發，這是口感酥脆的另一大秘訣。接下來的成型環節高度自動化，「蜘蛛手」自動切割機精準作業，一個個完整撻皮便躍然而出。經過人工質檢，撻皮列隊進入螺旋速凍隧道，產品溫度便從常溫驟降至零下35攝氏度，瞬間鎖住新鮮與口感。「從原料到成品，品控貫穿整個生產流程。」石惠芳強調。速凍鎖鮮後的蛋撻經內包裝後，還需通過X光機和AI視覺檢測設備的雙重「火眼金睛」檢驗，方能包裝入庫。
依託這條全球最大的蛋撻生產線，皇家小虎的產能實現了飛躍。目前，德州華北超級工廠的蛋撻日產量高達360萬枚。在不久前「灼識CiC」的市場認證中，皇家小虎蛋撻被認證為「連續四年全國銷量第一」。
皇家小虎是一家集研發、生產、銷售於一體的速凍食品企業，產品線覆蓋速凍食品全品類，包括肉製品、米面製品、烘焙製品及調味品。
為何聚焦速凍小吃賽道？「核心是洞察當代年輕人的生活方式變化——大家下廚的時間越來越少。」石惠芳坦言，「我們希望能讓消費者有更多時間，去歡樂聚會、去陪伴親友、追劇或享受遊戲樂趣。」得益於德州優良的營商環境，從考察到簽約僅用10天，從動工到投產不到3個月。工廠落地德州一年半以來，產能持續爬坡，平均每三個月就有一個新車間投入運營。如今，該超級工廠年產能已突破10萬噸，今年上半年銷售額達到6.49億元。
支撐這份美味的，還有高效的供應鏈布局。「我們的目標是未來在全國七大區域，華北、華東、華中、西南、西北、華南、東北都建立超級工廠。」石惠芳介紹，通過產地銷模式，可最大限度壓縮物流半徑和成本，讓訂單都能實現次日達。「作為皇家小虎全國七大區域布局的核心一環，華北超級工廠不僅服務華北全域，還輻射部分華東區域。」
「昨晚下單，今天中午就吃上了，比超市省一半錢，還能精準控制火候。」午休時分，王林從冰箱取出皇家小虎黑胡椒烤腸，放入空氣炸鍋180度加熱8分鐘，烤腸焦香爆汁，一口下去，紮實的肉感與鮮香瞬間盈滿口腔。皇家小虎採用線上、線下全渠道運營模式。線上布局淘寶、拼多多、抖音、快手等多種貨架電商渠道；線下則覆蓋傳統的連鎖超市、賣場、社區團購等各式各樣的流通渠道，產品現已覆蓋全國，為超過100000家銷售終端門店供貨。為了讓用戶等待美味的時間更短，皇家小虎在全國布局41個自營倉和70多個雲倉，可以實現 99%的線上訂單實現次日達，最快實現當日達（早上下單下午到，下午下單次日上午到），以更快速度將美味送達消費者手中。
華北超級工廠的成長腳步仍在加速。石惠芳透露，近期擴建的4個全新車間即將投產，新品類的生產線也將陸續落地，產品矩陣將更加豐富、產能保障將更加充足。「這不僅意味著烤腸、蛋撻等王牌產品的產能再上新台階，更多創新產品也將從這裡走向全國市場。」伴隨產能擴張，工廠預計新增數百個就業崗位。
工廠高速發展的背後，離不開紮實的服務保障：為滿足擴產後的電力需求，天衢新區協調升級了電力專線；針對招工，政府聯動基層資源協助招聘，快速完成一千多個崗位的招聘需求，為「皇家小虎速度」提供了堅實後盾。
（大眾新聞記者 賀瑩瑩 通訊員 劉瀟 張鳳帥 韓哲）
