近日，輪胎業服務商英孚康宣布，旗下中大型PLC年交付量突破萬套。
在中國輪胎產業轉型的關鍵時期，該公司成功打破海外品牌在高端工控市場的長期壟斷。
其獨到的自研平台及服務體系，十分契合國內輪胎廠的升級戰略。
年交付量的攀升，意味着有更多的輪胎廠商，加速產業升級步伐。
100%自主研發 ：軟件不依賴國外品牌
在產品端，英孚康與中國輪胎廠商一樣，已實現100%自主研發。
該公司自研的ICS Studio全集成開發平台，徹底擺脫對Codesys等國外品牌的依賴。
在硬件層，其產品關鍵指標，甚至超越了國際同類產品的標準。
單個CPU可以在1ms的刷新頻率下，實現256軸的控制。
“一網到底”架構：智能輪胎廠基石
據了解，設備自動化改造及信息化升級，是現代輪胎廠的必經之路。
英孚康緊抓工業發展脈搏，構建了全集成自動化生態系統。
這套系統摒棄傳統多層級架構，顯著簡化網絡設計與部署流程。
“一網到底”的架構深度融合IT與OT，為輪胎廠商預測性維護和5G工業互聯提供數據支撐。
其低延遲技術，為智能輪胎工廠建設奠定堅實基礎。
一站式集成開發：輪胎廠輕鬆轉型
英孚康ICS Studio全集成開發平台化繁為簡，實現了自研平台一站式組態、編程、虛擬仿真。
用戶無需切換多個工具，即可完成複雜項目的開發與優化，顯著提升開發效率。
該平台還支持進口品牌PLC項目文件一鍵遷移，無縫適配現有系統。
售後服務：專家團隊全程保障
針對國內輪胎廠關注的售後問題，英孚康組建了資深的專家團隊。
該團隊不但提供全生命周期服務，還會為突發故障無條件兜底。
同時，其標準化庫存機制與全球備件倉，保證設備48小時內快速更換。
加上7×24小時服務熱線，能最大限度減少停機時間。
目前，英孚康中大型PLC已覆蓋橡膠輪胎行業全工藝鏈，實現規模化應用。
其在成型、硫化、裁斷和物流線等核心關鍵機型的精密控制與工藝遷移中，依託穩定可靠的軟硬件性能以及豐富的行業經驗，深度服務多家全球知名輪胎企業，助力客戶在不降低設備性能的情況下完成國產化替代。
