在數字技術與智能技術深度融合的當下，傳統行業正迎來前所未有的轉型契機。煤炭行業作為我國能源體系的重要支柱，長期以來被貼上「臟、苦、累、險」的標籤，如何藉助數智化力量實現蝶變，成為行業發展的關鍵命題。今日，央視《新智中國說》第二期重磅上線，本期節目將鏡頭對準山東能源集團，深入地下1000米的煤礦深處，揭秘華為與山東能源如何攜手打造全球首個礦山行業大模型，以技術創新破解傳統礦業發展難題，更以「可規模複製」的核心優勢，為傳統巨頭破局「新質」時代提供「智慧礦山方案」。
作為我國煤炭行業的領軍企業，山東能源集團在保障國家能源安全中肩負重要使命。然而，傳統煤礦作業面臨的安全隱患多、效率提升空間大、污染重等世界性難題，並非山東能源個例，而是全國乃至全球煤炭行業的共性痛點。據行業數據顯示，我國煤礦數量眾多，僅規模以上煤礦便超千座，多數仍依賴人工巡檢、傳統檢修模式，不僅安全風險居高不下，單礦年均因停機檢修、人工失誤造成的產能損失更是難以估量。如何將單點技術突破轉化為可推廣的行業標準，成為煤炭行業數智化轉型的核心訴求。
為破解行業共性困局，2021年華為煤礦軍團成立後，率先與山東能源展開接觸。雙方在深入交流中發現，山東能源在智能化建設中遇到的技術瓶頸，與華為在數字技術、人工智慧領域的優勢高度契合，更關鍵的是，雙方均錨定「規模複製」的核心目標：即不僅要解決單個礦山的問題，更要打造一套可適配不同煤礦場景的標準化方案。2022年初，山東能源集團與華為深入交流，一拍即合，決定成立聯合創新中心，將礦山大模型作為核心研發方向，由山東能源旗下雲鼎科技具體承載落地工作，開啟了「技術突破—場景驗證—標準提煉—規模複製」 的轉型路徑。
節目中，央視主持人魯健與華為中國政企業務副總裁郭振興、山東能源集團副總工程師亓玉浩一同深入礦井，親身體驗數智化改造的「可複製基因」。在技術架構層面，華為提供人工智慧大模型作為「通用底座」，通過融入山東能源的礦山數據、安全規程、工藝知識，訓練出具備礦業專業能力的「礦山大模型」，再基於不同應用場景衍生出智能安全、智能洗選、智能巡檢等「場景小模型」。這種「基礎模型—行業模型—場景模型」的三級架構，打破了傳統小模型「一礦一策」的局限，只需輸入新礦山的地質數據、設備參數，通過少量微調，即可讓模型適配新場景，大幅縮短部署周期。
在核心場景的規模複製成效上，多個案例印證了方案的普適性。安全監測領域，井下部署的ai攝像頭採用標準化硬體模組與統一演算法框架，無論是高瓦斯礦井還是深井礦山，只需根據巷道長度、作業強度調整攝像頭數量，即可實現「看得見、判得清、可追溯」的效果。
洗煤環節的規模複製價值更為顯著。華為預測大模型通過標準化的工藝參數庫，可適配不同煤種的洗選需求：模型能自動調用對應的重介加藥比例、淺槽密度參數，無需重新開發演算法。目前，該模型已在山東能源洗煤廠應用，實現精煤產量提升0.2%、煤泥水零排放的效果，每年新增精煤5000噸。
值得關注的是，為進一步降低行業複製門檻，華為與山東能源聯合編製了《礦山智能化暨礦山大模型最佳實踐白皮書》，從硬體選型、演算法迭代、數據安全到人員培訓，形成全流程標準化規範，實現數智化改造的「快速起跑」。
科技的溫度同樣在規模複製中傳遞。員工健康關懷系統的智能手錶、骨傳導耳機等設備，採用符合煤礦防爆標準的統一設計，可適配不同礦區的作業環境；健康數據管理平台則通過標準化介面，與各煤礦的調度系統無縫對接，實現「數據互通、告警同步」。未來計劃通過行業平台推廣至更多企業，讓「穿西裝打領帶採礦」的夢想照進更多礦工的現實。
從「單點突破」到「規模複製」，華為和山東能源集團歷時5年，實現了礦山人工智慧大模型從技術探索到規模化推廣的里程碑，目前已達成超過180多類場景的落地應用，助力工業數智化升級騰飛。
從「臟苦累險」到「高智安全」，從人工主導到智能賦能，山東能源的轉型之路，是我國傳統行業擁抱「新質」時代的生動縮影。《新智中國說》第二期通過真實的場景體驗、詳實的數據對比與深入的技術解讀，不僅展現了華為與山東能源的創新成果，更揭示了傳統巨頭破局的核心邏輯：以「規模複製」為橋樑，讓技術創新從「樣板間」走進「千萬家」，在古老的產業土壤上，書寫數字化、智能化的全新篇章。未來，隨著「智慧礦山模板」在更多行業的推廣應用，中國產業轉型的力量將愈發強勁，為全球傳統行業升級貢獻更多「中國方案」。
