文、圖/陶麗蓉 楊廣
2022年8月，廣東省委、省政府正式發布《關於支持東莞新時代加快高質量發展打造科創製造強市的意見》（以下簡稱《意見》），推動東莞全面提升發展能級，增強珠三角地區核心引擎的戰略支撐。《意見》要求，東莞要強化源頭創新能力，完善科技創新與成果轉化體制機制，加快高端科技創新人才集聚，打造成為具有全球影響力的前沿科技創新高地。
作為「世界工廠」，製造業是東莞立市之本和發展之基，東莞正在積極推進一場全市參與的科技革新，以「科技創新+先進位造」為核心提高發展能級，提升產業基礎高級化、產業鏈現代化水平，加快構建多元支撐具有國際競爭力的產業體系。中國移動通信集團廣東有限公司東莞分公司（以下簡稱「東莞移動」）作為東莞市通信服務主要運營商之一，在落實省、市相關戰略規劃方面不遺餘力，積極推進5G+工業互聯網應用，助力打造科創製造強市。
攜手盟大集團共建5G+工業互聯網聯合創新實驗室
8月中旬，東莞移動與東莞盟大集團有限公司宣布共建5G+工業互聯網聯合創新實驗室，雙方將依託各自領域技術優勢，攜手開展5G+智能倉儲、5G+智慧物流、5G+標識解析二級節點等平台的建設，揭開東莞市智能製造等領域5G技術融合科技創新應用性研發的序幕，打造開放、合作、共贏的5G產業生態。
此次雙方聯合打造5G+工業互聯網聯合創新實驗室，將基於5G新技術及新產品的研發，聯合攻關突破高速條碼識別、動態沉重、三維體積測量、智能路徑規劃、三維空間探測等關鍵技術，研製形成智慧物流系統、智能貨架系統、智能入庫系統、智能搬運系統、智能監管系統原型，形成一套成熟先進、可複製推廣的「5G+智能倉儲」示範應用數字化解決方案。
據介紹，該實驗室將推進5G+AIBCDE等新一代信息技術在塑化行業倉儲物流領域的加快應用，整合AGV機器人、智能搬運叉車、分揀機械臂、智能出入庫輸送線、高精度室內定位、數字化科技應用大屏等新一代智能技術。同時，在室內三維地圖、稱重與紅外感測器、工業攝像機、無線數字終端等物聯網設備應用基礎上，運用資產數字化自動識別、三維地圖及定位演算法、貨物監管模型等先進智能技術，實現三維立體倉，實時盤點，叉車精確導航、自動巡更、智能監管以及智能跟蹤等功能，促進智能技術體系在產業鏈服務平台的高效集成應用，實現區域倉儲物流業務的自動化、智能化、信息化。
在5G專網環境下，依託5G低時延、廣連接、大帶寬的特點，內置5G模組的移動AGV叉車可通過物流倉儲管理系統在雲端中統一調度，工業AI視覺檢測可在4秒內上傳完25MB檢測圖片，300Mbps的上行總帶寬可為物流運轉即時完成包裝質檢；物流倉儲中，緊急停機、遠程控制、多設備協調等特有場景，也可在5G技術的支撐下，實現無人化且更安全的運作。
此次合作雙方將致力於構建開放共享的工業互聯網產業生態，基於實驗室的研究成果，共同打造全國首個面向塑化行業商貿流通的互聯網標識解析二級節點平台，深度整合標識解析行業應用，推動工業標識數據跨企業、跨行業、跨地區流通，為塑化行業上下游企業的數字化轉型升級賦能。
推廣園區「智慧用電」，實現電氣安全從「人防」到「技防」
今年夏天，東莞多地持續出現高溫天氣，空調等大功率電器的大量使用，因電力負載過大而引發的電氣火災也隨之增多。為防止因電路問題引發火災，東莞移動在松山湖工業園區內開展NB電氣火災系統（智慧用電安全系統）建設，通過大數據實時預判電路情況，及時排查用電安全隱患。
「傳統工業園區的電氣火災隱患普遍存在，動態監測和事故防範能力也相對薄弱，藉助智慧用電系統實現隱患動態排查、預警預報和事故防控，能夠有效解決當前面臨的安全監管人少、面廣、量大等問題。」東莞移動相關項目負責人表示。智慧用電安全系統基於物聯網、大數據和雲計算技術，通過智能感測器，將電氣安全數據實時傳送至雲平台，具有在線預警、集中監控、分級管理、隱患分析、報警推送等功能，可實現電氣安全隱患實時監管和遠程監控，及早發現和消除電氣隱患。
今年以來，東莞已有一百多家企業單位安裝近千套智慧用電安全系統，檢測到了3200多條黃色用電安全預警，確定了150多處紅色用電安全隱患並及時處理，有效解決了企業「查不出」隱患、「管不好」安全用電的難題，實現電氣火災從「被動處理」到「主動監管」的轉變，防患於未然。
密「織」行業物聯網，助力紡織業轉型升級
伴隨數字經濟對產業推動力的不斷增強及可持續發展理念的加深，數字賦能和綠色轉型成為紡織產業未來商業形態進化和產業發展模式轉型的重要方向。近日，為助力紡織行業數智化轉型升級，東莞移動抓住中低速物聯網2G技術升級契機，積極推廣CAT.1物聯網技術運用，以大規模定製模式為核心，通過個性化定製、平台化設計、網路化協同、智能化製造、服務化延伸、數字化管理，全流程、全場景賦能企業轉型升級，並通過平台賦能，持續推動區域產業升級。
據了解，東莞移動依託自身網路優勢，聯合上游CAT.1模組相關廠家，率先推出紡織行業物聯網CAT.1智能終端，可幫助工廠實現高性價比的無線連接，讓傳統工廠在升級改造中大幅降低成本和損耗。基於這款智能終端的應用，東莞移動打造了從溯源、生產、倉儲等供應鏈全程可視化與智能化等集成方案與配套設備，為行業客戶提供紡織機管理智能化，提升生產效率。
「我們從企業實際需求出發，利用物聯網技術引導行業轉型升級，作為智能升級加速器角色彌補傳統企業缺失的部分。」東莞移動項目負責人如是介紹。利用物聯網技術為紡織生產機器打上電子「身份證」，可實現織廠設備數據的實時監控。管理者可以在後台即時查看紡織機器運轉情況和運轉效率、即時跟進生產布種信息及訂單進度情況、實時檢測布種工藝質量情況等，不僅能讓管理者心中有「數」，還能眼中有「圖」；另外，生產過程的透明化、數據化，不但可以解放勞動力，減少倉庫管理成本，還能解決由於人工操作而產生的賬物不符、效率低下、統計困難、流程複雜和差錯頻出等問題，實現自動化出入庫、智能化盤點、可視化庫存等功能。目前，該技術的產業化成果已迅速賦能全國紡織集群上下游企業超1萬家，累計接入織機超60+萬台。
來源 | 羊城晚報•羊城派
責編 | 張德鋼
