普通的金屬切削車床、銑床以及數控車床、銑床等機床可以對碳纖維管進行切削加工。依據碳纖維管的加工表面質量要求,可以選擇高速鋼刀具、硬質合金刀具;對錶面精度要求較高的複合材料,可以選擇陶瓷刀具,甚至二氧化鋯、金剛石刀具。
根據使用要求和適用場所,採用截斷、鋸割、鑽削、拋光等方式的後加工方式。
1.截斷
截斷時,採用截斷刀在複合材料管材上刻出印痕,再將其在桌子的邊緣處對齊刻痕、將其折斷。
2.鋸割
使用台式或手持式圓鋸對複合材料管材進行鋸割。
3.鑽削
一般用麻花鑽改磨幾何角度後進行鑽削,也可以使用扁鑽鑽削。
由於碳纖維複合材料管材硬度大、但是比較脆,因此博實建議在選擇刀具和切割方法的時候,尤其需要注意以下幾個方面。
第一,加工設備應有冷卻和吸切屑裝備,能使切削熱能及時排離工件。
第二,要依據碳纖維管的硬度選用合適的刀具類型,併合理選擇刀具幾何參數。
第三,在對碳纖維管進行加工時,應注意通風,不允許在室內吸煙,以防止粉塵爆燃事故的發生等。
第四,加工工藝或操作方式要得當,要特別注意管道表面不能用尖銳物品標記,要採用複合材料專用鑽頭,並且要注意溫度的降低。
總之,由於碳纖維管與金屬管材在材質、特性等方面存在著諸多不同,因此在選用加工設備、加工方法和刀具時,應根據碳纖維管的特性、特點,選擇適合的加工設備、加工方法、工藝參數以及刀具類型和幾何參數。