訂單旅行記②｜一片絲網的眾籌科研

2026年04月08日19:53:08 科技 1589

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安平編織類產品產銷量和出口量均佔全國80%以上，被譽為「中國絲網之都」。2025年，安平絲網產業營業收入達1151億元。

聚焦安平絲網產業集群所面臨的高目數高精度金屬印刷網製造技術難題，省科學技術廳創新採用「共投、共研、共擔、共享」的合同式科研，啟動了我省首個眾籌科研項目。

通過眾籌，項目顯著降低光伏電池生產成本，填補了國內空白，整體技術達到國際先進水平，打破了國外壟斷。

正在「旅行」中的這份絲網訂單，就出自首個眾籌科研項目成果。

3月4日，網都河北科技服務有限公司下屬的檢測中心，工作人員正對一片銅絲網進行檢測。河北日報記者白雲攝

眾籌科研，提前交了「作業」

3月4日，安平縣河北絲筘金屬製品有限公司（以下簡稱「河北絲筘」）包裝車間，工人正在進行發貨前的最後一道質檢。

顯微鏡下，一條條絲徑9微米的鎢絲縱橫交錯、細密緊實。肉眼觀察，這張700目的鎢絲印刷網銀灰透亮，摸上去堪比絲綢的質感。

一千多公里外的江蘇，崑山良品絲印器材公司（以下簡稱「崑山良品」）正等這批印刷網訂單到貨，用於印刷太陽能電池板。

金屬印刷網的目數和線徑直接決定著電池的效率和性能。此前，安平最高僅能生產400目、13微米不鏽鋼印刷網，且光電轉化率和使用壽命都與同類國外產品有差距。

「不僅是安平，2024年之前，國內光伏產業鏈上這個關鍵的隱性材料都受制於人。」崑山良品監事章錫武說，這類產品被國外企業壟斷，價格昂貴且供應緊張。

2024年11月，省科學技術廳積極探索實施市場化項目科研組織新模式和財政性資金循環使用新路徑，將「高目數高精度絲網製造」攻關列為全省首個眾籌科研項目。河北省產業技術研究院（以下簡稱「省產研院」）、網都河北科技服務有限公司（以下簡稱「網都科技」）、崑山良品、河北絲筘、安平絲網產業科技特派團成為首個眾籌科研項目成員單位。

這個集科研機構、上下游企業的創新聯合體，資金和技術共投，權責和利益分配明晰：攻關成功，專利共享，企業量產；攻關失敗，則風險共擔。

按照立項要求，項目要在2年內完成480目、11微米的不鏽鋼絲網技術攻關，並基本達成規模化生產。

「我們提前交了『作業』。」河北絲筘副總經理豆福來笑著說，2025年3月，河北絲筘就研發出了480目、11微米的不鏽鋼印刷網，並開始批量生產。

更重要的是，隨著國產高目數高精度絲網的量產，此類絲網價格從4萬元/平方米降到了3萬元/平方米。

「目前，崑山良品所用的印刷網已經全部實現自主創新，我們重新佔據了國內光伏電池片電路印刷領域三成市場。」章錫武說。

3月4日，河北絲筘金屬製品有限公司包裝車間，工作人員正對待發貨的印刷網進行出廠檢查。河北日報記者白雲攝

組團作戰，瞄準絲網界高精尖

靜待物流配送的鎢絲印刷網，1米寬、10米長，每平方米重量僅30克。豆福來從一卷線軸上扯出一根，只有在特定光線下，才能勉強看到這根絲徑9微米的鎢絲。

相比不鏽鋼絲，鎢絲強度高、尺寸穩定性好、耐高溫，但脆性大、加工難度大。

「全球光伏產業發展迅速，金屬印刷網幾個月就迭代一輪。」河北絲筘總經理劉彥輝說，2025年8月，面對鎢絲印刷網這種新產品，眾籌科研團隊準備挑戰。

3月5日，河北科技大學材料科學與工程學院實驗室，河北科技大學材料科學與工程學院教授、安平絲網產業科技特派團團長王軍拿出一張放大1500倍後的480目、11微米鎢絲網平面圖。

經緯線交織構成的孔，只有42*42微米。經緯交織處的軋壓痕迹如同複製粘貼，細膩而均勻。

480目，意味著25.4毫米上要均等排布480個孔。「下游企業要求這些孔均勻性誤差必須小於3%，整張絲網厚度誤差小於0.5微米。經緯線疊加一定會形成凸起，但軋壓過程又不能改變孔的大小。在企業試製，開機成本太高，我們在實驗室進行試驗，成本低且效率高。」王軍說，這也是眾籌科研項目中，科研團隊的價值所在。

在安平，幾乎每一家絲網企業都熟知影響絲網生產的人（技術人員）、機（設備）、料（原料）、法（工藝）、環（環境）五大因素。高目數高精度金屬印刷網生產，更是對應著嚴苛的五因素配比。

王軍帶領團隊在實驗室建立模型、模擬生產，一次次組合測試不同環境參數下的產品性能，再拿到車間進行中試。「車間環境濕度過大，鎢絲會粘連。試驗發現，溫濕度在特定參數時，鎢絲網良品率最高。」王軍說，甚至一條飛舞的毛絮，落在絲網上都會導致產品不合格。

最終，眾籌科研團隊發明了高目數精密絲網整經、編織、軋壓等技術方法，基於張力控制技術的整經、編織和精密平整軋壓等關鍵裝備，逐漸形成了高目數光伏電池印刷用金屬絲網製造技術體系。

企業研發新產品，繞不開檢測環節。網的張力、網孔的結構，都要進行專業的鑒定測試。「就拿掃描電鏡來說，一台設備二三百萬元，我們參與眾籌科研，企業就能節省下這筆錢。」網都科技副總經理崔偉說。

從科研到檢測，從上游生產到下游應用，每一個環節都經過了實戰檢驗，這讓河北絲筘放心大膽地追加了3000多萬元進行萬級潔凈工廠改造升級。「是風險共擔，讓企業敢幹。」劉彥輝坦言。

就這樣，眾籌投資僅200萬元的項目，撬動一米米高目數高精度的鎢絲印刷網在織機上緩緩延展，也帶動河北絲筘年產值從2024年的2000萬元，激增至2025年的8000萬元。

3月4日，河北絲筘金屬製品有限公司，公司副總經理豆福來向記者展示絲徑9微米的鎢絲。河北日報記者白雲攝

經驗複製，持續推動產業升級

700目、9微米的鎢絲印刷網，還成為一場驗收會的主角之一。

3月14日，「高目數高精度金屬印刷網研發」驗收會在安平縣舉行，全省首個眾籌科研項目提前8個月通過驗收。

驗收組專家一致認為，項目圓滿完成了眾籌科研項目的全部目標，成功開發了480目、11微米不鏽鋼印刷網，同時延伸開發了技術難度更高的700目、9微米鎢絲印刷網項目；顯著降低光伏電池生產成本，填補了國內空白，整體技術達到國際先進水平，打破了國外壟斷，具有重大的應用前景和顯著的經濟社會效益。

「從11微米到9微米，只有2微米的跨度，但帶動全省高目數高精度金屬印刷網產業向前跨了一大步。」王軍說。

這一說法並不誇張。正是有了480目、11微米不鏽鋼絲網技術的經驗累積，河北絲筘採用鎢絲作為原材料，不斷刷新成績單——600目、11微米，600目、9微米，700目、9微米……

「我們不僅超額完成了項目既定目標，還申報了5件發明專利，編製了1項企業標準。」劉彥輝說。

這也是首個眾籌科研項目提前驗收的原因。

「項目通過驗收後，可以為其他眾籌科研項目『打樣兒』。」省產研院負責人說。

2024年11月，省產研院重點圍繞省市主導產業、縣域特色產業集群關鍵共性技術問題，面向全省徵集首批眾籌科研項目30餘項，立項支持4項。2025年8月，第二批眾籌科研項目面向全省徵集，8個項目入圍初篩名單。目前，累計立項支持眾籌科研項目7項，眾籌資金2604萬元，實現了產業鏈鏈主或龍頭企業與上下游企業、創新平台的深度聯結。

兩批次眾籌科研項目中，涉及安平絲網產業的還有金屬絲網自動穿經機設備研發、全自動智能圍欄焊接系統研製等3個項目。

章錫武非常關注「金屬絲網自動穿經機設備研發」項目的進展。

目前，絲網企業的穿經工作完全依賴人工。一米多寬的鋼筘上，要穿上2萬根不足頭髮絲十分之一的鎢絲經線，需2名高水平工人至少合作4天。

「自動穿經機取代人工，上游生產企業提高了生產效率，勢必會帶來絲網價格的下降，這樣下游應用企業生產成本就可以降低，對全國光伏產業的利好作用更是不可估量。」章錫武說，他十分期待，這一項目的研發早日有突破。

3月14日，「高目數高精度金屬印刷網研發」驗收會上，安平絲網科技特派團團長王軍正向驗收組專家介紹項目成果。河北日報記者白雲攝

記者觀察

眾籌科研，破解縣域產業集群創新困境的安平經驗

安平高目數高精度絲網製造技術的突破，是傳統產業轉型升級的一次高效嘗試。

安平絲網擁有萬餘家企業、千億級營收的龐大基礎，但絕大多數屬於小微企業，產業集群呈現「有山無峰」的扁平化格局。面對高精尖絲網技術，單個中小企業往往面臨「不敢投、不會研、擔不起」的三重困境。這也是縣域產業集群的共性痛點：企業單打獨鬥無力跨越技術高峰。

安平眾籌科研模式的可貴之處，在於它用機制創新破解了資源瓶頸。它不再依賴單一企業的孤軍奮戰，而是構建了「政府機構牽頭+科研院所支撐+骨幹企業聯動」的創新聯合體。資金共投、技術共研、風險共擔、成果共享——讓參與各方形成了牢固的利益共同體，從科研到檢測，從生產到應用，促使科研成果迅速落地轉化。這種「集團作戰」的模式，既分散了風險，又匯聚了最強的戰鬥力。

眾籌科研的成功不僅是技術的突破，更是產業生態的重塑。它像一顆投入平靜湖面的石子，激起了「裂變效應」。一個由眾籌科研觸發，進而帶動設備共享、檢測共享、品牌共享的「共享智造」新生態正在安平加速形成。當700目、9微米鎢絲印刷網進入量產，它織就的不只是一款高端產品，更是一張傳統產業集群向新質生產力躍遷的清晰網路。

安平經驗啟示我們：對於深耕多年的傳統製造業而言，發展新質生產力並非都要「追新逐熱」、另起爐灶。立足既有產業根基，通過機制創新破解行業痛點，將單打獨鬥變為眾籌共贏，亦能織就高質量發展的錦繡未來。