9月25日，由上海市催化新材料產業聯盟主辦、上海市稀土協會承辦的「上海催化新材料成果發布會」，在第25屆中國工博會新材料展現場舉辦。四項催化領域創新成果發布，為行業綠色低碳發展注入新動能。
催化新材料作為石油化工、環境保護、能源轉化等戰略性新興產業的「核心引擎」，其技術突破直接影響產業綠色升級與國家「雙碳」目標的實現。上海作為我國催化新材料研發與產業化的高地，始終以「四個面向」為指引，在基礎研究、技術創新與成果轉化方面不斷取得新進展。
發布會上，四家單位分別發布了具有國際領先水平的創新技術與產品，涵蓋芳烴轉化、綠色合成、資源回收、智能設計等關鍵領域，展現了上海在催化材料領域「頂天立地」的創新特色。
中石化（上海）石油化工研究院有限公司發布「高效芳烴烷基轉移催化劑」。針對國內苯和對二甲苯年需求量超6000萬噸的市場現狀，該技術通過甲苯、重芳烴分子間的甲基轉移反應，實現劣質芳烴資源高效轉化。其TD甲苯歧化催化劑可處理含硫、氮雜質的粗甲苯，單程轉化率≥49%，產品純度達99.98%；HAP重芳烴輕質化技術單程轉化率超70%，可生產高純度二甲苯及乙烯裂解料，單套裝置最大規模達350萬噸/年。該系列技術已獲國內外專利60餘件，並榮獲國家科技進步特等獎、上海市科技進步一等獎等多項榮譽，助力我國芳烴產業向「低成本、高效化、綠色化」邁進。
華東師範大學、浙江吉瑞通新材料有限公司等發布「大孔徑鈦硅分子篩」。研發團隊原創開發的Ti-MWW和Ti-MOR大孔徑分子篩催化劑，突破傳統TS-1分子篩擴散限制，實現酮、氨和雙氧水一步肟化反應，轉化率與選擇性均達99.9%。該技術已應用於10套己內醯胺及5套丁酮肟生產裝置，年產能近300萬噸。其中，水相環己酮肟化技術使生產效率提升2倍，噸產品能耗降低76%，設備投資減少41%，榮獲上海市技術發明一等獎，引領全球酮肟生產工藝變革。
上海師範大學化學與材料科學學院發布「光催化貴金屬回收」。該技術利用特定光催化材料在光照下生成強氧化性活性物種，實現貴金屬的綠色溶解與高效回收。相比傳統高溫熔煉、強酸浸出工藝，其反應溫度僅20-60℃，貴金屬回收率超99%，且無有毒氣體排放，廢液污染物濃度遠低於國家標準。技術已通過PCT專利布局，可廣泛應用於電子固廢、廢催化劑、冶金尾礦等領域，為「城市礦山」資源化利用提供環保方案。
華東理工大學工業催化研究所發布「多相催化材料智能設計」。該研究融合量子力學計算與人工智慧演算法，構建了多相催化材料設計新範式。通過機器學習模型加速催化劑篩選，結合微觀反應機制解析，實現高性能催化材料的精準開發。該成果為催化材料研發從「經驗驅動」向「數據驅動」轉型提供重要支撐，助力新能源、碳中和等領域的技術革新。
原標題：《共建催化產業創新生態，推動更多「催化品牌」為全球技術創新提供「中國方案」》
欄目主編：崔家琛
來源：作者：陳言
