中國具身智能企業在工業精密操作領域的首次吉尼斯世界紀錄挑戰。
據IPO早知曉消息，由它石智航自主研發的A1機器人日前成功挑戰吉尼斯世界紀錄™稱號，以105次有效裝配成績，創造「機器人在一小時內裝配亞毫米級線束最多次數」 全新紀錄。
值得一提的是，這是中國具身智能企業在工業精密操作領域的首次吉尼斯世界紀錄挑戰，標誌著它石機器人在工業應用場景中展現出強大的落地能力。
1小時超百次亞毫米級線束裝配
成功攻克工業自動化界「哥德巴赫猜想」
不妨補充一點，線束裝配被公認為工業自動化界的「哥德巴赫猜想」。在3C電子、汽車製造等行業中，這一工序長期依賴人工完成——線束柔軟易變形、介面間隙極小、操作空間受限。對人類工人而言，這尚且是一項需要經過長時間專業訓練才能掌握的技藝。對機器人來說，難度更指數級上升——柔性物體的形變難以建模，亞毫米級的精度要求遠超傳統工業機器人的能力邊界，長程作業的穩定性更是對控制系統的極致考驗。
而在本次挑戰中，基於真實工業線束場景完成1:1復刻，A1機器人基於它石自研通用具身大模型AWE3.0，成功在60分鐘的連續作業中，重複完成精密裝配完整任務，每次均實時滿足精度與力控要求。認證官與行業技術專家聯合確認有效次數後，現場宣布挑戰成功，標誌它石在該領域已達到全球至高水平。
作為此次極限挑戰背後的「超級大腦」，它石即將發布的全球首個真正「能幹活」的通用具身大模型AWE3.0，以「走出溫室、落地幹活、通用泛化」的能力，在亞毫米級精度操作、柔性物體感知控制、長程任務穩定執行、跨場景遷移等方面均實現了突破性提升。
從「炫技」到「實幹」
中國具身智能邁向生產力新階段
新質生產力的核心要義在於以科技創新驅動產業變革。在本次世界紀錄中，柔性物體操作、亞毫米級精度、長程重複穩定性——這些技術指標的突破，正是新質生產力在落到實處的具象化呈現。本次紀錄的誕生，意味著中國在具身智能這一全球科技競爭制高點上，已具備定義「精細操作」自動化標準的能力，困擾工業場景已久的精密裝配自動化難題，終於迎來真實可落地的智能解法。
讓機器人真正理解物理世界，才能讓機器人真正服務於人。具身智能的價值不在於運動能力的炫技表演，而在於能否成為真實的生產力。本次吉尼斯世界紀錄挑戰既是機器人在工業精細操作領域的極限挑戰，也是它石AWE模型「有價值、能幹活」的標誌性能力驗證。中國具身智能的能力邊界，再次向前一步。
