世界最大青銅大佛

30年前,南京承包製造世界最大青銅大佛

作者 萬祥牛

香港天壇大佛誕辰於30年前,製造生產於南京晨光機器廠。大佛面朝北京,標誌著回歸祖國後的萬年長青。大佛端坐于海拔482米高的香港大嶼山木魚峰頂上,二百六十八級石階的三層祭壇上,是當今世界上最大露天青銅坐像。1989年10月13日舉行了莊嚴的大佛安裝儀式,這個製作耗時3年。銅像完全建造成功於1992年,全由南京晨光機器廠製造。我曾在晨光廠工作過,目睹並了解有關大佛的一些鮮為人知的事。那時全廠各部門職工都在關心並參與著這個「世界之最」銅像製造工程,只要是大佛工程工單,職工都會「大開綠燈」,並全力以赴地去完成。

大佛製造凝聚各界人士心血

最初,大佛原來最初的構思是用鋼筋混凝土作主要材料,後來考慮到優美效果出不來,最終選擇大代價,以青銅為主體建造材料。香港天壇大佛這個青銅像,由202塊青銅構件焊接而成,重250噸,佛像身高23米,連同銅像下面的蓮花座以及基座總高度約34米,創製難度很大。這個香港天壇大佛,依據佛經如來三十二相而設計,面相參照龍門石窟盧舍那佛,而衣紋和頭飾則參照敦煌石窟第三百六十窟的釋迦牟尼佛像,因此香港天壇大佛保留兼備著中國隋唐時期佛教全盛造像的特色。

中國在香港興建製造大佛銅像工程規劃,早在1973年就有初布構想,並在當年開始籌劃。1981年12月26日,正式成立香港天壇大佛銅像籌建委員會,專職研究籌建工作,包括審定佛像藝術造型、建築材料及施工細則。其中大佛形象設計曾幾易其稿,僅總工程設計一項,繪製圖紙達5000多張。

1986年5月決定由中國航天科學技術諮詢公司總承包這項工程,具體由南京晨光機器廠製造。1989年10月13日,大佛銅壁安裝,當日舉行了莊嚴的儀式。這個製作耗時3年,凝聚了信眾、佛教界人士、藝術家、技術工程人員等無數心血。1993年12月29日(農曆十一月十七日),是佛家阿彌陀誕辰日,寶蓮禪寺特擇此日為天壇大佛舉行莊嚴隆重的開光儀式。從一開始,天壇大佛建設歷時12年,分三層次,因設計參考北京天壇的地基形貌,故名「天壇大佛」。

兩千多克黃金撒入大佛臉面

我記得,僅僅大佛臉的佛面就有42平方米,重量有5噸多。為了突出大佛臉面製造的高質量,要求大佛臉面構件的光亮度,決不允許佛面有「皺紋」出現,佛面的製做要求嚴格。為了不影響大佛臉面的「佛光」,為使大佛青銅臉面永遠光彩四照,大佛臉佛面必需製造成一件完整的「構件」。為了工程順利,工程技術人員先製造出小面積的「構件」試驗品,然後再按比例製造成品構件。這個生產工序要求很高,國際上沒有前例,國內也還是首次。

因此,在澆鑄翻沙的一車間,42平方米的大佛臉面同樣必需做成一次性的「沙箱」,將青銅燒化成「銅液」後,澆鑄進「沙箱」絕對必需一次性成功。42平方米,只有1.2公分厚度的縫隙,一旦「銅液」進入「澆鑄」口,也就一兩分鐘短時間澆鑄完成,否則時間超了,銅液「凝固」,澆鑄失敗。

天壇大佛臉面在澆鑄時,中國航天科技部人士,香港佛教界人士到車間現場,當念完經文後,即將兩千多克黃金撒入「銅液」里。為了大佛臉面一次性的澆鑄成功,晨光廠人不厭其煩,做了很多次試驗。他們曾開始多次澆鑄比例小的佛臉面,再逐漸擴大佛臉面的面積,各道工序認真負責,一次次聚累經驗,被譽為尖端科技與東方藝術的結晶。

澆鑄大佛臉面那天全廠戒嚴

南京晨光機器廠屬航空航天部軍工廠,當年廠內的各部門常常宣傳要做好保密工作,後來即使生產民用品,但軍工車間與民品事業部門仍有一定協做關係,所以當年的保密工作仍需做得好。那時,靠我們自己技術能否將這世界之最的大佛製造成功,全世界都在關注,廠內的保密工作一定要做好。所以在大佛臉面澆鑄那天,除了參與具體的操作工人、技術工作人員、工廠保衛處人員、駐厂部隊站崗放哨警戒巡邏戰士以及廠領導外,全廠與大佛臉面澆鑄工作無關人員全部放假在家,南北廠區戒嚴。

按當時銅像製造技術程序,需先由藝術家們創做出整體石膏像。由於銅像規模巨大,先得按比例做成縮小的石膏像,隨後再放大。放大到成品的石膏像後,再仿造製做處一個個「大佛身段」的構件圖紙。隨後根據圖紙到翻沙車間做「沙箱模」,再將銅液澆鑄成一個個青銅構件。製做完成大佛202塊青銅構件後,再一塊塊運往香港,最後一塊塊焊接「合成」,製造為大佛整體。

202塊青銅構件,每一塊構件形狀各異,大小及重量不一,最小構件也有七、八百公斤,大的構件不僅重達四、五噸重,而且長寬度都超過大型平板車寬度,運輸需在下半夜進行,並由交警「開道」。

職工排隊在「石膏大佛像」前留影

自從南京晨光機器廠承製香港天壇大佛工程後,一時間成了南京人茶餘飯後的話題。在我小時候,一提晨光廠就想到了造槍跑子彈的軍工廠,稱「洋炮局」,感到有一種「神秘」。那時軍工廠「保密」工作做得好,媒體基本不報道香港大佛製造情況。那段日子,晨光廠工作的職工也有自豪感,他們的親朋好友、左右鄰舍不時想打聽大佛製造的情況,必竟是世界最大的青銅大佛,這樣的大事就發生在南京,也是南京人的驕傲啊。

那時國內還沒有對百姓開放旅遊的國際旅行社,一般民間也沒有「出國游」、「港澳台游」的機遇。所以,極少的晨光廠職工、技術人員能到香港出差一趟,也會成為一種榮譽,出差人員回來後,將在香港及香港大佛工地上的拍照留影與大家分享,雖然大佛還在製造過程之中,但留影顯現出自己曾參加了工程建造,這不僅讓親朋好友、左右鄰舍們紛紛點贊,同時也讓沒得機會到香港出差的同事羨慕。

於是工藝車間工房裡,在1:1比例的半截身「大佛石膏像」即將要拆除前,一些職工自帶相機,要與「大佛石膏像」留個影,記下這個歷史。廠里規定保密車間不能隨便進出,當時晨光廠已有萬餘員工,外車間人員頻繁進他車間影響正常工作,廠領導也很理解職工心情,並做出為每位員工拍照片留影的決定。於是工廠有組織地「錯開」時間排隊拍照,由當時工廠宣傳部《晨光報》攝影記者逐一為每位員工免費拍照留影。

大佛體內有「鋼樑骨架」支撐

大佛工程從最下面的蓮花座以及基座為起點製做,大佛構件青銅厚度僅有1.2公分,精確度來不得一點馬虎,構件運到工地上,一塊塊地拼焊,焊好後還要打磨平滑,使之看不出拼焊縫遺迹。因此越往上焊接越難,建造這樣的世界之最,人們是怎麼往上面施工的呢?大佛裡面用優質的角鋼材或型鋼材焊成「施工架」,這施工架上建有台階梯或電梯,可供施工人員方便上下。這「施工架」在大佛製做完工後,就保留下來,成為固定大佛的支撐架,不僅起到抗擊颱風永不傾倒的安全作用,同時也為今後檢查維修提供上下方便。