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液压快换接头的耐久性（插拔寿命）试验机是专门用于模拟实际工况下接头反复插拔操作的测试设备，用于评估接头的密封性能、机械强度及使用寿命。以下是该类试验机的关键设计要点和技术参数：
1. 核心功能要求
- 插拔动作模拟：
- 自动完成对接头的插入和拔出循环（如5000次、10万次等）。
- 插拔速度可调（如5~30次/分钟），适应不同标准
- 行程可调，适配不同规格接头（如公称通径6~50mm）。
- 负载模拟：
- 可施加轴向力（如50~500N）模拟实际连接阻力。
- 可选配扭转力测试模块（评估带螺纹接头的旋紧寿命）。
- 密封性检测：
- 集成液压系统（压力范围0~40MPa），实时监测泄漏量。
- 高精度流量传感器（灵敏度±0.1mL/min）或压力衰减法检测。
- 环境模拟：
- 可选温控箱（-40℃~120℃）测试极端温度下的性能。
- 耐污染测试
2. 试验机结构组成
- 机械部分：
- 伺服电机/气缸驱动，确保动作精度。
- 导向机构（直线导轨）减少侧向力干扰。
- 快速夹具适配不同接头型号。
- 液压系统：
- 电动泵站提供稳定压力，配备蓄能器缓冲脉冲。
- 压力传感器（0.5% FS精度）和电磁阀控制回路。
- 控制系统：
- PLC或工业PC控制，触摸屏人机界面。
- 数据记录：插拔次数、泄漏率、力曲线等。
- 安全防护：
- 急停按钮、过载保护、防喷溅罩。
3. 测试标准参考
- GB/T 5568-2022《橡胶或塑料软管及软管组合件无挠曲液压脉冲试验》
GB/T 5861-2003/IS0 7241-2:2000 液压快换接头试验方法
BS ISO 18869:2017
4. 典型测试流程
- 预处理：接头清洁，初始密封性检测。
- 循环测试：
- 插拔至设定次数（如每1000次暂停检查）。
- 动态监测泄漏量（允许值通常≤1滴/分钟）。
- 终检：
- 分解检查磨损（密封圈、卡簧等）。
- 爆破压力测试（验证剩余强度）。
