三螺桿塑料擠出機出現故障時，要如何去分析呢[科隆威爾]（上篇）

我們在使用三螺桿擠出機的時候，難免會碰到機器出現一些故障，在這個時候我們就要學會如何去處理這些故障，那麼這些故障要如何去分析呢？出現故障時，一般是通過螺桿運轉不正常、排氣孔材料、等方面來進行分析和解決的。下面小編就帶您一探究竟吧！

三螺桿常見的故障分析

1、螺桿運轉不正常

其原因有：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或橋接；堅硬的金屬物體落入螺旋槽內，堵塞螺旋槽，不能正常進給。

處理的方法：加快三螺桿擠出機的進料速度，使進料保持穩定；清除進料口的異物，消除架橋現象；如果是金屬異物落入螺旋槽，應馬上停機拆卸螺旋，清除金屬異物。

2、排氣孔材料

其原因有：原料裏面摻有大量雜質，三螺桿擠出機的進料速度過快，且螺桿擠出不穩定因為螺桿擠出不穩定，導致塑化溫度不夠。

處理的方法：進料前清洗原料或更換濾網；降低進料速度，使塑化穩定的螺桿順利擠出；提高三螺桿擠出機的塑化溫度。

南京科隆威爾，從事塑料擠出機設備製造行業已有10多餘年，團隊成員都有此行業充足的從業經歷。好了今天小編就說到這裡了，大家有什麼疑問，可以直接跟本站聯繫，本站 24小時客服在線，隨時解答擠出機各種疑問！