樣件和終端零件的準確性是金屬加工非常重要的一項參數。精密意味着機械功能離設計性能越接近，同時發生機械故障的概率也越低。
由於數控機床的興起，金屬加工比以往任何時候都更加精確。機械師可以使用計算機以微米為單位對切削工具的軌跡進行編程。它消除了本質上是由於人為錯誤造成的不準確性。如果數控機床設置正確，則需要高精度切割金屬零件。
但是，影響金屬加工精度的因素很多。機器質量、材料選擇，甚至一些可以在室溫下發揮所有作用的客戶可能對精度的要求與其他客戶有很大不同。
什麼是準確的？
精度和精密度似乎是同義詞，但在加工方面它們具有不同的含義。因此，重要的是要了解我們所說的不同術語的含義。
在金屬加工的背景下，精度使得機器可以匹配設計中指定的測量值。如果機器可以在設計中指定的精確位置進行切割，那麼它將具有很高的精度。如果你偶爾會打錯目標，但平均來說命中了正確的地方，它仍然可以說是高度準確的。
加工再現性或精度
加工精度是指多次嘗試或零件的多個副本之間的測量相似性。換句話說，如果你在一個零件的 100 個零件上擊中完全相同的點，機器就非常準確。如果“點”與設計中指定的相同，那麼這與準確性相同，因為準確性並不重要！即使機器總是在預期標記左側切割 3 毫米，機器也可以非常準確。
顯然，同時具有準確性和準確性很重要。精度意味着您正在達到設計中指定的坐標，而精度意味着您在多個單位中始終如一地擊中它們。
加工公差是多少
在加工中，公差是指與切削值的偏差。所以這是關於準確性，但它是客戶的指定值。如果客戶需要元素之間非常一致的部件的功能，他們會為該功能指定一個嚴格的公差以考慮最小偏差。實際上，這意味着您需要更緩慢、更小心地操作機器。
例如，如果指定了慢速公差，則相對於非機械特徵加工可以更快地執行。公差由客戶定義，但機器通常會指定標準和最小可接受公差。
什麼有助於數控機床的精度
數控機床的精度取決於幾個因素。其中一些是由數控機床製造商確定的。為了實現精密的金屬加工，需要考慮以下因素。
機器質量：
具有高質量組件的精良機器通常比低質量機器生產更精確的零件。
機器條件：
CNC 機器包含無數組件，因此適當的維護對於保持它們的準確性非常重要。
工具條件
出現後刀面磨損、月牙窪磨損等跡象的鈍磨損刀具會降低 CNC 機床的精度，因此需要保持良好狀態。鈍工具也會增加切削溫度，這是降低精度的另一個因素。
登機檢查
反饋工具，例如板載探頭，可以準確地告訴您機器是否在工作時斷開連接。這些工具還可用於實時糾正偏差，提高準確性。
溫度和濕度
加工環境影響加工精度。機器可以在溫暖的條件下切割零件，但必須保持熱完整性以避免偏差。
校準
機床應定期校準以保持精度。
什麼是精密金屬加工的最佳金屬？
精密加工最好使用適合 CNC 加工的材料。
即使是最難加工的金屬和合金也可以進行精密加工，但某些機械材料會對機械精度產生負面影響。
金屬的機械加工性是切削工具可以切削的難易程度。使用低刀具立即切割非常可加工的金屬，以在鋒利的刀具上產生高質量的光潔度，而無需顯着磨損。
對於高度可加工的金屬
鋁6061
鋁7075
鋁2024
不鏽鋼303
不鏽鋼304
黃銅 C 35300
理論上，在時間和功耗更好的情況下，一台好的數控機床應該仍然能夠將金屬切割成金屬。
然而，這些堅硬的機械金屬會對精度產生間接的負面影響。
未加工的金屬會顯着增加刀具磨損，而鈍化刀具會降低機器精度和精度。
此外，大多數客戶希望在速度和精度之間找到一個很好的平衡點。如果精確的金屬加工需要非常低的切削速度，那麼該項目可能不值得麻煩，因為金屬難以機械化。
什麼時候需要精密加工？
出於幾個原因，準確的金屬加工對於確保零件的機械功能和確保客戶滿意度非常重要。
對於需要高精度的項目
投資者推銷的金屬原型明顯不準確，會給高級專業人士留下負面印象。
與其他零件相互作用的機械零件 適當的功能可以通過指定適當的公差來控制，但仍需要良好的精度以確保零件之間的兼容性。
它為長期合作夥伴提供了潛在的機會。當您與新客戶合作時，您從一開始就為他們提供精密機械化零件，從而增加建立長期合作夥伴關係的機會。在某些情況下，客戶會接受可以保證一定程度準確性的訂單。
