前言:歐普照明中山基地原材料倉信息化系統成功上線,進入數字化管理時代,這是繼聚齡供應鏈為歐普照明實施WMS/TMS/BMS集團物流平台解決方案後的又一次深度合作。把數字化引入中山基地,實現歐普照明中山基地的原材料倉信息化系統覆蓋,提升整體物流管理效率。
歐普照明與聚齡供應鏈的初次合作可以追溯到2018年,歐普照明需求建立一套集團級的整體數字化供應鏈物流解決方案平台來替換使用了多年但分散割裂的各物流子系統。在合作中,聚齡供應鏈採用WMS+TMS+BMS+VCS整套解決方案,實現物流費用顆粒化精準核算、標準化解析現有物流成本,建立利潤中心應用模型。
WMS系統:通過建立多集團、多倉庫、多貨主、多批次、多渠道、多品類、不同包裝層級的唯一碼賦碼,搭建統一倉儲作業平台,不僅對庫存準確率、倉位利用、SKU周轉率、倉儲物流裝卸貨及時率等多項執行要求大幅提升,而且也可適應其他貨主不同行業的柔性作業需求,同時提供貨主序列號管理、貨主貼標、翻包裝、複核包裝、加工等增值服務。
TMS系統:核心業務流程分為訂單、計劃、競價、運輸調度、發運交接、在途跟蹤、交接回單、結算8個作業環節,實現訂單地址自動清洗,可根據訂單、客戶、線路、承運商產能智能匹配承運商,自動生成運輸及調度計劃、包車裝載計劃、發貨計劃;開通承運商門戶指導承運商進行提貨、倉庫交接、在途反饋及電子簽收,不僅提高物流計劃履行效率、單證執行信息的及時性,同時對改善供應商的績效水平提供了有效和透明的數據化基礎。
BMS系統:用戶根據實際需要設置不同的計費項目和費率,並針對不同貨主、承運商訂立不同的應收應付合約和報價,系統通過收集分析供應鏈各環節的物流活動信息,再結合實際的計費規則,實現對整個供應鏈全面而靈活的計費管理、分攤管理、在線對賬管理、結算管理, 而且輔助財務部門實現每月的預提管理、季度滾動預算管理、細粒度的利潤核算管理等。在貨主/承運商信息協同上,簡化了對賬及付款流程,使得信息協同更高效、更智能和更透明。
這次合作,是將原有的集團供應鏈物流平台的系統功能擴展到原材料供應端,通過規範原材料/半成品物料的收發貨作業流程;把控物料先進先出,減少物料損耗;並配合生產線的生產節拍,實現物料的有效供應,為精益生產提供基礎;在WMS中針對不同的物料根據生產節拍要求,實現推式/拉式配送;同時,通過看板實時展示數據信息實時了解倉庫情況,並實現產品可追溯管理。
聚齡供應鏈-數自化倉儲物流集成管家
聚齡供應鏈聚焦於數字化供應鏈軟體(WMS倉儲管理系統、WCS倉庫控制系統、LES物流執行系統、TMS運輸管理系統、BMS計費管理系統、OMS訂單管理系統)和自動化硬體集成服務(AGV/四向穿梭車/自動化立庫等)的諮詢管理、實施服務和產品研發,擁有豐富的供應鏈管理及運營經驗。
在過去的20年中將積累多年的行業最佳實踐,落地應用於多個行業和領域的領先企業。目前聚齡在國內服務的代表企業有數百家,其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團、OPPO、TP-Link、紫光集團、新華三、江波龍、徐工集團、山河智能、恆立液壓、萬里揚、禾賽科技、哪吒汽車、長安汽車、華域汽車車身、天合光能、協鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、微創醫療、博士倫、無限極、GAP、斯凱奇、地素時尚、1919倉到店、中免集團、DB SCHENKER等。
