眉山融媒記者 馬易非 文/圖
近日，走進眉山博雅新材料股份有限公司的光學鏡片數控生產車間，生產車間僅操作技術人員在進行電腦程序自動控制設備的操作，一台台先進的數控成型設備和數控拋光設備分隔區域整齊排列，機台上的指示燈閃爍不停，清晰顯示著各種鏡片加工的參數……高效、智能的生產模式看起來輕鬆、愜意，但背後卻少不了「設備管家」程文虎的匠心守護和管理。
設備穩定運行是企業生產的關鍵。作為公司設備管理的「掌門人」，在紮根設備研發管理一線近20年來，程文虎始終秉持「設備就是生產力」的管理理念，建立了「三級巡檢、五維維護」管理體系，帶領團隊連續奮鬥，使得設備綜合效率（OEE）提升15%。「面對複雜的設備問題，他從不退縮，每當設備出現故障，他總是第一時間趕到現場，親自診斷問題所在，並帶領團隊迅速制定解決方案，在最短時間內恢復設備運行。」同事們這樣評價他。
程文虎在車間工作。
2023年，在公司數控車間整體搬遷時，為了解決精密設備轉運難題，程文虎連續10多天吃住都在工廠，白天在現場指揮設備拆解防護，晚上就研究編製搬遷調試方案，最終實現了價值過億元的設備搬遷「零損傷、零誤差」，保障了企業產能的快速恢復。
細節決定成敗。「要做好設備管理工作，必須到生產『最前線』去發現問題，才能研究出最優的解決方案。」一直以來，程文虎始終堅守一線，憑藉精益求精的專業態度，創新「預防性維護+前瞻性改善」雙輪驅動管理模式，建立起設備全生命周期健康檔案管理系統。由他自主研發的非球面拋光工裝，將調校效率提升2倍，牽頭設備廠商將數控拋光機手動操作回原點順序誤差降為0，為企業帶來了極高的經濟效益。
與此同時，面對高端光學設備、光學工藝升級「卡脖子」的難題，他主動扛起創新突破重任，牽頭組建了技術攻關小組，在精密加工領域實現多項創新突破。
在他的帶領下，團隊攻克了非球面拋光水平工裝、真空吸附系統自動化等十餘項行業技術難題，主導研發的200型、400型智能拋光設備等，成功解決了傳統拋光工藝精準度及效率低、成本高等難題，相關技術獲2項國家專利授權。
不忘來時路，方知向何處。這些年來，程文虎從青澀走向成熟，從新手成長為領頭人，他用勤勞的雙手和智慧的頭腦，書寫著屬於自己的精彩篇章。對他來說，此次榮獲四川省勞模稱號，是一種肯定，更是一種激勵和鞭策，未來，他將以更加飽滿的熱情投入工作，用實幹詮釋責任，為製造業發展貢獻更多力量。
來源：眉山日報
