全球低碳環保的浪潮下，生物基材料憑藉其低碳、環保可持續，廢棄後對環境友好的特性已經成為炙手可熱的材料。TPU作為應用廣泛的熱塑性彈性體之一，其生物基發展也不甘落後。
6月17日，萬華化學基於生物基一體化平台進行深入研究，推出了一款100%生物基原料製造的熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）產品。
該款生物基TPU使用由玉米秸稈製得的生物基PDI（戊二甲基二異氰酸酯），添加劑如米糠蠟也均來自非食物鏈玉米、篦麻等可再生資源。憑藉資源節約、原料可再生等優勢可最大程度上減少終端消費品的碳排放。
同時，這款生物基TPU還以優異的高強度、高韌性、耐油、抗黃變等性能，不斷為鞋服、薄膜、消費電子、食品接觸等領域的綠色轉型賦能。
/生物基TPU製造流程/
生物基TPU，部分原料源自可再生的天然資源(如玉米澱粉、小麥、馬鈴薯、纖維素等)，運用生物、化學及物理方法，經過精鍊、發酵、合成等程序製成。
從目前的一些公開資料來看，生物基TPU的常見製備路線是將主要單體部分替換成生物基來源，利用可再生生物，包括農作物、樹木、其他植物及其殘體和內含物為原料，通過生物化學、物理等方法生產，具備低碳環保、可回收，質量輕、堅固耐用等優點。
生物基TPU常見的製備方法就是在聚合過程中引入生物基單體或中間體，比如生物基異氰酸酯（如MDI）、生物基多元醇（如BDO、丙二醇）等。
/生物基TPU環境效益/
•節約全球的石化資源，以再生原料替代使用
•降低溫室氣體排放，經濟發展不使環境退化
•重視資源使用效率，產品與資源價值最大化
•可持續廢棄物管理，資源循環再生永續使用
近年來，國際油價起伏很大，導致丙烯和苯胺價格的波動，揮發性多元醇和MDI的價格也有很大的變化，這些原材料的價格直接影響了傳統TPU行業的利潤。投資開發生物基TPU市場，有望能抵消原油價格波動，生產經營可控性高，同時降低了成本。
據了解，目前各大廠商推出的生物基TPU在性能上已經能做到傳統石化TPU不相上下，區別主要在於生物基含量的高低，一般在30%~40%，個別能做到更高，比如盛禧奧有生物基含量高達64%的TPU牌號。相較於傳統石化TPU，生物基TPU具有碳減排、原料可持續再生、綠色生產、資源節約等優勢。
在「雙碳」和可持續發展的大背景下，生物基材料產業及市場正在快速發展。據經濟合作暨發展組織預測，未來十年至少有20%（約8000億美元）的石化產品可由生物基產品替代，而目前替代率不到5%，存在巨大的市場缺口。TPU作為常見的一種熱塑性彈性體，其生物基發展進程自然也不甘落後。
文章來源：彈性體門戶
