啤酒廠的酵母繁殖系統使用哪些過程？

1.CIP清洗

本設備配備CIP清洗裝置，收拾起來非常省心。水被強烈的蒸汽加熱，關閉以識別需要清潔的組件。只需開始 CIP。在集裝箱龍頭設備中，超高抗真空壓力安全關斷的內部清洗和充氧管路的清洗是即時轉換的。

CIP滿足要求後，用蒸汽對工藝管道和儲罐進行消毒。進入系統後的重蒸汽完全沒有污染，因為系統配備了蒸汽精度過濾器。

2.放入麥汁

通常建議使用溫麥芽汁。考慮到進入容器的溫麥汁的溫度水平通常在80℃以上，麥汁的消毒時間可以大大減少。熱麥芽汁和衛生蒸汽之間的溫度差別很小。由於溫差太大，養分必然流失，必然發生碳化。溫暖的麥芽汁從儲罐的歷史最低點進入，其入口和關閉都是立即控制的。經過消毒和冷卻後，麥芽汁被充氧並等待接種。

3. 培養

膨化系統的環境對於酵母的膨化非常重要。該裝置的系統溫度立即保持在±0.2℃以內，自動充氧，系統壓力保持在0.05Mpa左右。膨化時間的長短主要根據用戶操作的溫度和需要的酵母菌數量來決定。在正常條件下，在保證麥汁營養的特性下，36-48小時後可達到60-1億/ml。

4.進入膨脹水箱

培養容器經過CIP清洗和麥汁處理完畢後，將培養容器中的酵母液壓推入無菌大氣壓的培養容器中，完成培養過程，所需的細胞種類將肯定會在 36 到 48 小時後到達。

5.關於抽樣

過程如下： 1) 對取樣閥和連接件進行滅菌。2) 消毒 15-20 分鐘後，關閉蒸汽並迅速關閉軟木塞。3）自然空調降溫到30℃以下後，打開品嘗關斷並進行採樣。4) 品鑒結束後，品鑒關斷可在整個系統的CIP過程中單獨或在線清理。8.應保證系統動力的典型供應，如重蒸汽、冷卻劑、壓縮空氣，以及電力。