鋼鐵材料表面結疤，截面裂紋中既有氧化鐵和夾渣，結疤原因是什麼

熱軋板軋後表面出現疤塊缺陷，局部疤塊剝落。缺陷宏觀形貌如圖。

宏觀形貌

熱軋板製作工藝流程為：（鐵水脫硫）→轉爐冶煉→吹氬（真空處理）→連鑄→板坯檢查→加熱→除磷→粗軋→精軋→層流冷卻→卷取→（精整）→檢查→包裝。

在缺陷部位製備橫截面試樣，磨製拋光後在電鏡下觀察，缺陷部位可見近乎平行於板面的裂隙，裂隙中一些部位可見Fe的氧化物嵌入：

另一些部位可見大量夾渣存在，見下圖：

缺陷截面存在裂紋，裂紋中亦可見較多夾渣與大量FeO，可以推測疤塊由夾渣引起。爐渣熔點比鋼材低，當爐渣捲入後，鑄坯冷卻過程中，鋼基體首先凝固，爐渣後凝固，在熱應力作用下，會在凝固過程中產生熱裂紋。如果夾渣離鋼材表面很淺，裂紋與鋼坯表面空氣聯通，在高溫下空氣中的氧會使裂紋表面的Fe發生氧化。

這就是裂紋中可同時觀察到夾渣和Fe的氧化物的原因。