過去這半年，全球家居行業那股子寒意就跟冷空氣似的，到處瀰漫。外部的挑戰一個接著一個，這行業里競爭激烈得簡直像戰場，內卷得厲害。值得慶幸的是，惠州市誠業家具有限公司（下稱「誠業傢具」）這幾年沒少下功夫，積極拓展各種不同類型的客戶，還開闢了新的銷售渠道。就靠著這些努力，在傳統家居行業一片低迷的大環境下，它穩穩地站住了。即便在今年，業績依然沒有出現急劇下滑。
現在，這家老牌家居企業正憋著一股勁兒，要打一場轉型升級的翻身仗。這仗怎麼打呢？一方面得找新客戶，另一方面還得從產品根源上動手，革新產品的樣子，讓產品種類更豐富，給消費者提供更多更好的選擇。
在誠業傢具的工廠車間里，產品智能化升級之戰早已悄然打響。
近日，惠州市誠業家具有限公司與阿克蘇諾貝爾攜手合作，在其生產線中引入智能噴塗軟體Flightpath Pro。
這款業內首創的軟體由阿克蘇諾貝爾粉末塗料業務部與CoatingAI公司合作開發。基於人工智慧技術，助力客戶改進粉末塗料的應用流程，讓粉末塗裝更綠色高效。
本次合作聚焦置物架的生產。憑藉雙方的緊密配合，項目最終節約的用粉量相當於可多噴塗約1萬平方面積，實現低碳減排與節能增效雙贏。依託阿克蘇諾貝爾獨家技術服務工具Flightpath Pro人工智慧解決方案，無需複雜改造設備即可動態優化參數。最終塗層均勻膜厚較優化前提升 34%*，每公斤粉末噴塗面積提升12%*，杜絕 「過度噴塗」 浪費。
趣塗料（趣塗網）資料顯示，惠州市誠業家具有限公司是一家國家級高新技術企業，主要生產金屬傢具、混合材料傢具、智能傢具、智能裝備設備等。
作為在傢具領域深耕多年的國家級高新技術企業，誠業傢具一直堅持「品質 + 環保」雙驅動發展，把可持續發展和智能化升級當作重點，不停地探索綠色製造的新路子。在距離舊廠區大概7公里的惠州博羅產業園區，這家企業大手筆投資了4.7億元，新建了一個智能家居和裝備製造基地。在佔地75畝的新生產基地里，誠業傢具把所有關於未來的希望都押在了智能家居上。
事實上，從2014年開始，誠業傢具就在智能製造技術研發這塊不斷加大投入。2018年的時候，它引入了松山湖國際機器人產業基地和李群自動化，一起成立了網納智能裝備公司，自己研發機器人和自動化生產線。同時，還和汕頭大學搞產學研合作，把AI視覺檢測技術和MES全流程式控制制系統都引了進來。技術創新和標準化同步進行，形成了好多自動化生產線的企業標準，還有多項柔性智能生產線產業化應用技術成果，而且通過科技成果鑒定，達到了「國內外先進水平」。
從2017年起，誠業傢具每年在智能製造技術研發這塊都要投入2000多萬元。到現在，已經投入使用了200多台工業機器人，自己研發了20多條自動化生產線，還都實現了產業化應用。
2018年，誠業傢具在離園洲鎮不遠的東莞市建立了松山湖創新與研發基地。
從2021年開始，誠業傢具又和松山湖國際機器人產業基地、深圳科創學院、廣州美術學院、永安竹藝產業研究院、中南林業科技大學等展開合作，通過科研機構、校企合作、產學研合作的模式，布局智能傢具產品，如智能升降桌、智能床、智慧農業、智慧庭院產品等。
2023年，誠業傢具開始布局智能升降桌產品，並在次年順利生產出貨，目前在華南地區的出貨量位於前列。
如今的誠業傢具，已經獲批成為國家金屬傢具標準化試點企業，在國內金屬家具行業里，就它一家有這榮譽。近年來，誠業傢具通過金屬傢具標準化試點項目，積极參与標準化制定，和傢具標準化技術委員會、家具行業協會、廣東省岸海標準技術服務有限公司、東莞市質量監督檢測中心、廣東聚智誠標準技術研究院等好多平台一起合作開展標準制定，填補了標準空白，給家具行業提供了先進標準，創新了消費品標準供給體系，促進了家具行業標準質量的提升。
據統計，到現在為止，誠業傢具主導或者參與制定的國家標準、行業標準、團體標準、企業標準已經有30多項了。
值得一提的是，誠業智能家居及裝備製造創新基地項目主體結構已經封頂。總投資4.7億元的這一項目，佔地面積5萬平方米，建築面積約9萬平方米，主要建設內容包括4棟廠房、1棟綜合樓、1棟倉庫及1棟宿舍，計劃今年底建成。項目建成後，主要從事智能傢具、智能家居晶元構件、工業機器人等智能裝備設備的研發、生產及銷售，預計年產值可達9億元。對於即將在2026年投入使用的新生產基地，誠業傢具充滿期待。
此次與阿克蘇諾貝爾達成合作，惠州市誠業家具有限公司董事長曹作林表示：與阿克蘇諾貝爾的聯合創新，是誠業傢具踐行可持續發展的關鍵一步。智能噴塗軟體Flightpath Pro的應用，在帶來用粉節約的同時，更通過減碳降耗增強產品競爭力。這種『智能化 + 深度協同』的配合模式，為行業低碳生產提供寶貴的生產經驗。
