眉山融媒记者 马易非 文/图
近日，走进眉山博雅新材料股份有限公司的光学镜片数控生产车间，生产车间仅操作技术人员在进行电脑程序自动控制设备的操作，一台台先进的数控成型设备和数控抛光设备分隔区域整齐排列，机台上的指示灯闪烁不停，清晰显示着各种镜片加工的参数……高效、智能的生产模式看起来轻松、惬意，但背后却少不了“设备管家”程文虎的匠心守护和管理。
设备稳定运行是企业生产的关键。作为公司设备管理的“掌门人”，在扎根设备研发管理一线近20年来，程文虎始终秉持“设备就是生产力”的管理理念，建立了“三级巡检、五维维护”管理体系，带领团队连续奋斗，使得设备综合效率（OEE）提升15%。“面对复杂的设备问题，他从不退缩，每当设备出现故障，他总是第一时间赶到现场，亲自诊断问题所在，并带领团队迅速制定解决方案，在最短时间内恢复设备运行。”同事们这样评价他。
程文虎在车间工作。
2023年，在公司数控车间整体搬迁时，为了解决精密设备转运难题，程文虎连续10多天吃住都在工厂，白天在现场指挥设备拆解防护，晚上就研究编制搬迁调试方案，最终实现了价值过亿元的设备搬迁“零损伤、零误差”，保障了企业产能的快速恢复。
细节决定成败。“要做好设备管理工作，必须到生产‘最前线’去发现问题，才能研究出最优的解决方案。”一直以来，程文虎始终坚守一线，凭借精益求精的专业态度，创新“预防性维护+前瞻性改善”双轮驱动管理模式，建立起设备全生命周期健康档案管理系统。由他自主研发的非球面抛光工装，将调校效率提升2倍，牵头设备厂商将数控抛光机手动操作回原点顺序误差降为0，为企业带来了极高的经济效益。
与此同时，面对高端光学设备、光学工艺升级“卡脖子”的难题，他主动扛起创新突破重任，牵头组建了技术攻关小组，在精密加工领域实现多项创新突破。
在他的带领下，团队攻克了非球面抛光水平工装、真空吸附系统自动化等十余项行业技术难题，主导研发的200型、400型智能抛光设备等，成功解决了传统抛光工艺精准度及效率低、成本高等难题，相关技术获2项国家专利授权。
不忘来时路，方知向何处。这些年来，程文虎从青涩走向成熟，从新手成长为领头人，他用勤劳的双手和智慧的头脑，书写着属于自己的精彩篇章。对他来说，此次荣获四川省劳模称号，是一种肯定，更是一种激励和鞭策，未来，他将以更加饱满的热情投入工作，用实干诠释责任，为制造业发展贡献更多力量。
来源：眉山日报
