制造企业如何以数字为核心实现“智能制造”？

随着时代的发展与人类的进步，我们迎来了第四次工业革命，制造业也踏上了转型升级的转折点。传统生产制造企业缺乏对数据的开发和利用，对生产全过程无法做到精细化管控，生产效率低，生产成本高。如何改变这一现状，成为企业转型的突破口。

容商天下以工业互联网为基础，打通从产品设计至生产全流程，通过设备数字化、互联互通、系统集成等方式，实现柔性制造，通过数据采集、融合、分析，挖掘数据价值，借助监控金额显示器做到全流程可视化和可追溯，实现了“透明制造”的生产管理模式。对数据开发和运用，使得企业在及时掌握生产信息的同时，还通过大数据分析，不断优化生产工艺和流程，生产效率和产品质量大大提高。

D2M全球化批量定制模式

D2M是“经销商到工厂”（Distributor to Manufactory）的缩写，是“衔接经销商和工厂、贯穿营销到生产全过程”的一种创新模式。客户只需在D2M平台下达批量定制订单就可在卖场坐等收货。期间的打样、设计、研发、采购、计划、排产、生产、仓储、物流等环节全部交给派对服饰，全部交给D2M平台。

D2M可以一比一还原物理世界的每台设备，通过工业互联网，包括传感器等技术，生产管理人员可以清楚了解生产线上每一道工序运行情况、产能情况。

用D2M智能排产系统完成全部业务自动排产，生产计划直达现有ERP系统，实现产能与工期通过大数据精准计算。

用D2M生产执行系统实时提取和跟踪每一个订单、每一道工序的生产情况。通过大数据智能计算产能，延期提前预警。各项数据实时反馈至车间看板和D2M数据中心。

D2M数据中心实现了对集团的供应商、经销商、销售、计划、仓储、生产、采购、排产八个方面业务的监管。其智能分析和辅助决策服务，可以帮助企业实现全景俯视。