突发！广东茂名乙烯裂解炉发生火灾，所幸没有人员伤亡

广东茂名乙烯2号装置3号裂解炉突发着火，大约25分钟后大火被扑灭，所幸没有人员伤亡

简单了解茂名乙烯

中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部（简称茂名乙烯），是我国华南和西南地区第一套大型乙烯，1992年经国家批准列入“八五”计划。至2006年9月16日，投资81亿元的乙烯改扩建工程完工，设计总产能达到100万吨/年，成为全国首座百万吨乙烯大型生产基地。一般的大型乙烯项目从开工到建成至少需要2~3年时间，但茂名乙烯改扩建工程只用了短短21个月，投产期也比计划提前了12天，据了解，提前1天就能解决贷款利息和创造利润达600万元。

茂名乙烯的乙烯装置由1号裂解和2号裂解2套装置组成。其中1号裂解装置在1996年建成投产，采用美国S&W技术，原设计能力30万吨/年，1999年改造增加2台裂解炉后，扩能至36万吨/年。2号裂解装置于2006年建成投产，采用ABB Lummus与中石化合作开发的专利技术，设计能力64万吨/年。2号装置共有7台裂解炉（HB101~HB107），其中SL-I-M型裂解炉2台，SL-Ⅱ型裂解炉5台。

裂解炉是乙烯装置的关键部分。在裂解炉内，烃和蒸汽混合物进行热裂解，形成富含乙烯和其它烯烃的复杂混合物。

简单了解事发的3号裂解炉

此次发生事故的是2号裂解装置3号炉（HB103裂解炉），使用的是SL-Ⅱ型轻油炉，采用24组5-1型炉管，裂解原料为石脑油或轻烃。这种炉型之前已在燕山、扬子和上海金山乙烯改造项目中使用。

扬子石化乙烯裂解炉性能参数

炉的供热系统设置有底部燃烧器和侧壁燃烧器。燃烧器的作用是完成燃料的燃烧过程，为热裂解提供热量。在正常操作期间，侧壁和底部联合燃烧器提供基础热量，底部主燃烧器提供平衡热量（占总供热的70%~85%）。燃烧器以工艺气体（甲烷氢燃料或甲烷氢+碳五混合燃料）或备用燃料作为燃料。单台裂解炉有80余根炉管，干扰比较剧烈频繁，通道的容量大，当燃料流量或燃料本身的热值有较大变化时，如不能得到及时的控制，裂解炉出口裂解气的平均温度波动很大。

经查，该炉在2009年进行了气相LPG适应性改造，增加了适应投用气相轻烃的大管径调节阀和对流段预热盘管；2015年进行了节能改造，目的是提高热效率，减少燃料用量。

至于此次3号裂解炉为什么会突发火灾还不清楚，事发原因还在调查中。但是不管有没有人员伤亡，安全生产总要摆在首位。

参考：

1、热值分析仪在裂解炉中的应用与改进

2、裂解炉快速烧焦技术在茂名石化的工业应用

3、茂名乙烯裂解炉技术改造进程

4、中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部

5、我国首座百万吨/年乙烯生产基地在茂名崛起