來源：微信公眾號【石油快訊】
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今年4月，油田為探索化學驅Ⅲ類油藏聚合物驅技術，成立了聚合物驅創新攻關團隊。
在油田首席專家、創新團隊負責人龔險鋒的帶領下，該團隊加強了地質工程一體化研究。勘探開發研究院的科研人員以油藏精細研究為抓手，深化沉積微相認識及剩餘油研究，明晰聚合物驅驅油機理，進一步明確了聚合物驅對開發的作用。同時，他們連續半年針對兩套層系開展注采井網、井距、注入時機等方面的研究，編製明16塊整體聚合物驅方案，部署應用井組由目前的3注4采擴大到8注13采。
石油工程技術研究院的科研人員針對應用中存在的問題，反覆調研、攻關，對注入工藝進行了升級改造，自主設計並建設成了撬裝差異化低剪切聚合物驅工藝，成功實現3個井組個性化注入需求。「3個井組由於滲透率、層間差異的不同，對注入的濃度需求不同。」工程院地面研究所技術人員倪海濤說，「我們在一期聚合物驅注入工藝的基礎上，改變溶液配液方式，配液濃度由單一濃度升級到滿足多個井組任意配製需求的濃度，這套工藝既可以採用清水配製也能夠滿足污水配製，提前完成了聚合物驅擴大規模應用的要求。」
與此同時，隨着油田高質量發展的需求，從6月份開始，為進一步明晰聚合物驅滲流機理，了解注入過程各節點的黏度變化，提升聚合物驅效果，該創新團隊還對技術的可行性及推廣潛力進行了為期2個月的物模深化研究。該創新團隊從射孔特點等方面分析影響聚合物溶液黏度的因素，製作出黏度損失風險識別與對策圖版，為該技術的推廣應用和提高聚合物驅效益開發奠定理論基礎。
面對東濮老區效益提升難度大的問題，聚合物驅團隊首先在明16塊開展聚合物驅3注4采先導試驗。截至目前，該區塊已經被注入0.12倍孔隙體積的聚合物溶液，達到設計量的24%，初期見到效果，注入壓力上升了3至5兆帕，增油量超過油藏方案預測，探索聚合物驅技術在油田的應用邁出了可喜的一步。
「我們聚合物驅創新攻關團隊將繼續努力，力爭3到5年化學驅逐步覆蓋溫度80攝氏度、礦化度10萬毫克每升以下的油藏條件，探索出一項適應高溫高鹽油藏的、經濟高效的三次採油技術。隨着注入量的逐步增加，相信在先導試驗期末，聚合物驅技術一定會對東濮老區的效益開發貢獻力量。」油田專家徐海民說。
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