今年以來，神南產業公司認真踐行「四個工作要求」和「四種經營理念」，堅持以提升高端產品供給能力培育發展優勢，提高綠色安全水平築牢發展根基，增強集約化布局發展韌性為目標，聚焦「五型」本部建設，在做優重點服務、做強重點技術、做精重點產業等方面形成了協同發展效應。
聚焦重點工作項目
聚焦國企改革重點任務，堅持把問題導向和結果導向相結合，深度落實「五型」本部創建工作要求，完善實施方案，以「五定四進三清單一報告」方式，定目標、定措施、定責任、定人員、定時間，促進學習政策進機關、進車間、進班組、進頭腦，制定問題清單、跟蹤清單、成效清單，形成復盤總結分析報告。建立「業務講授＋領導領題＋考核督辦」機制，落實跟蹤重點工作23項，成立生產性和非生產性專班2個，細化任務清單163個，開展月度、季度、年度全面預算「紅綠燈」督辦考核，協同效率提升30％以上。
聚焦科技創新提質
堅持將科技創新作為高質量發展核心驅動力，從人員、物資、技術等方面加大《10米超大采高工作面設備回撤工藝研究》測試實驗，《綜采設備安裝回撤規範》通過中國煤炭工業協會終審；開展技術創新申報，徵集職工「五小」創新成果48項，其中立柱裝缸機自動化改造項目使單台設備裝配效率提升200％；建立編碼溯源系統，實現支架結構件全流程質量追蹤，攻克立柱竄液、推移千斤頂不同步等技術難題5項，高效解決焊接變形、密封面劃傷等質量隱患84條；組建「機電智庫」「機電攻關」小組，創新「一張圖」「二維碼」機電管理模式……讓人才效應與管理效益實現「同向奔赴」和「相融並進」。
聚焦智慧班組建設
以「管理制度化、任務清單化、工作圖標化、操作手冊化、考核數據化」為目標，以精細化管理為抓手，深度強化「神南一張圖」建設布局，全面檢視制度、流程體系，將智能化管理充分融入班組管理的痛點和難點，打通數據協同共享壁壘，實現了從日常管理標準的精細擬定，到高度執行的有序落實；從安全文明生產的嚴格規範，到職業病預防的周全考量；從員工獎懲的公平機制設定，到目標績效考核的科學規劃；從事前、事中、事後的「一張網絡」跟蹤布局，到全過程的精準分析、預判和警示提醒……每一項工作都精準契合班組管理需求，如同精密齒輪，緊密咬合，以班組小循環驅動公司大循環的高效協同運轉。
聚焦經營管控提效
加強收支管理，將「成本就是效益，質量就是競爭力」的意識融入廣大職工的自覺行動，向成本要效益，向質量要優勢。同時，通過深入開展原材料的新品、名品、精品發掘行動，產品全生命周期成本分析與核算，關鍵服務產品的增品種、提品質、創品牌市場行活動，提升了品質高端、服務優質、信譽過硬的「神南服務」品牌形象。尤其是在物資盤活、修舊利廢、國產替代、配件利庫、採購優化等方面，實現修舊利廢80項，國產化替代採購698項，降低採購成本約45萬元。（神南產業公司供稿）
