3月28日，今天从中国石化胜利油田获悉，我国首条百公里二氧化碳长输管道——胜利油田百万吨级CCUS二氧化碳输送管道已安全平稳运行1000天，二氧化碳注入总量已突破13亿立方米。
截至目前，胜利油田百万吨级CCUS项目注入的二氧化碳全部封存于地下，项目区块日产油量从220吨上升至460吨，产量翻番并持续增长，意味着胜利油田CCUS技术完成了从“技术验证”到“产业落地”的转化。
曾经，我国CCUS产业关键装备依赖进口，核心技术受制于人。近年来，面对低能耗低成本捕集难、长输管道安全管控难、陆相油藏采收率封存率低、关键装备缺乏四大难题，中国石化CCUS攻关团队从基础研究到技术攻关，再到工程实践，打破了国外技术垄断，实现多个从“0到1”的突破。
胜利油田CCUS领域专家张世明介绍，通过持续攻关，团队原创陆相深层低渗透油藏二氧化碳高压混相驱油封存理论技术，原油采收率提高15个百分点以上，二氧化碳一次封存率提高20个百分点；攻克百万吨级低能耗低成本二氧化碳捕集技术，实现单位能耗下降19%、成本下降30%以上；建成全球首条含杂质二氧化碳超临界数字孪生智能管道，形成近临界区安全高效输送模式，维护成本下降30%；研制全流程关键工程装备，破解了CCUS规模化应用难题。
值得一提的是，近日在第51届日内瓦国际发明展上，中国石化胜利油田包括增压输送泵在内的二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备，斩获展会最高荣誉——特别嘉许金奖，组委会同时为该项目颁发“特别创新奖”，以表彰其在创新性、突破性、原创性等方面的贡献。
中国工程院院士、国际CCUS创新合作组织秘书长李阳表示，这标志着我国CCUS全链条关键技术装备达到国际领先水平，向全球碳减排提供了可复制、可落地的中国方案。
胜利油田主要负责人杨勇表示，胜利油田未来将重点推进科技创新和产业创新深度融合，打造胜利油田燃煤电厂低浓度二氧化碳捕集利用等“四个百万吨”示范项目，争当CCUS全产业链技术方案的提供者和标准制定者，回答好“既要绿色发展又要能源安全”的时代答卷。
（大众新闻记者 杨珂 顾松 通讯员 王维东 贾玉涛）
