根据国务院办公厅发布的《新能源汽车产业发展规划（2021－2035 年）》，至 2025 年我国新能源汽车的渗透率将达到 20%左右，至 2035 年纯电动汽车将成为新销售车辆的主流。
新能源汽车市场的高速发展，对驱动电机的性能提出了更高要求。小型化、轻量化、高速化成为新能源汽车电机的主要发展趋势，而作为能提升电机功率密度、提升效率降低损耗的新型电机技术，扁线电机逐渐成为未来发展新方向。
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扁线电机
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——智能汽车的“动力心脏”
定子组件是决定电机性能的关键。扁线电机就是将定子组件中的绕组扁线化，可以有效提高电机槽满率，体积更小，重量更轻，具有高功率、高效率、高散热性能等显著优势，同时更容易实现自动化生产。
去漆皮和焊接是扁线电机定子工艺制程中的关键环节，直接影响到后续生产工序。激光加工与原有机械加工技术相比，操作简单，加工质量更高，耗材更少，显著为企业实现降本增效，因此得到更多厂商的青睐.
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华工激光
”
——为扁线电机加工行业注满“光能量”
针对扁线电机定子生产线需求，华工激光潜心布局，定点发力，为扁线电机行业提供多款激光智能装备。
高功率光纤
激光去漆装备
用于清洗扁线电机铜线加工中绝缘层与粘合层、无绝缘层与粘合层的残留
材质：PAI
放大50X
样品展示
/ 效率高：定制高功率MOPA光纤激光器，加工效率可达160mm²/s
/ 质量好：无接触加工避免表面毛刺与绝缘漆翘起，RFU＜10，去除根部黑边小于0.2mm
/ 兼容性强：兼容各种材质漆层去除
/ 灵活性强：360°激光剥线，单个激光头独立调焦；根据扁线规格和线体结构可灵活搭配三头、四头方案
/ 成本低：无铜损无耗材，定制镜头防尘风刀和抽尘机构，极大降低粉尘污染，减少成本投入
CO2+光纤
激光组合去漆方案
去漆
2台250WCO2激光器对射
+
去氧化层
3台100W光纤激光器120°间隔布局
用于分别去除扁线电机铜线加工中表层的绝缘层和氧化层
漆层去除
氧化层去除
样品展示
/ 精准控制：分工段加工，加工CT可单独控制
/ 质量好：配置光纤激光器，去氧化层干净无残留
/ 安全稳定：配置C02激光器，去漆干净，对底材无损伤
Hair pin/X pin
激光焊接方案
用于扁线电机铜线加工中的定子焊接
熔球焊
X-pin焊接
样品展示
/ 稳定性高：采用环形光纤激光器，产生稳定熔池，无气孔、炸焊、飞溅以及漆皮烧蚀
/ 加工幅面大：大幅面振镜焊接系统，最大加工直径240mm
/ 精准加工：同轴视觉定位系统，焊接区域单独标定，消除透镜边缘成像畸变引起的误差
/ 兼容性好：可定制小芯径激光器，实现超低热输入的深熔焊，同时兼容X-pin焊接
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全面护航
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——您的激光系统解决方案专家
华工激光全面布局智能汽车行业，积极探索技术迭代和工艺升级，用行业领先的激光应用工艺和专业高效的服务态度，致力于为客户提供先进、优质、完善的激光加工及智能制造整体解决方案，赋能制造业高质量发展。
文章来源：华工激光
长三角G60激光联盟陈长军转载
