变“废”为宝！海洋垃圾制衣、“污水”冲咖啡都实现了

在福建联合石化的生产车间，使用过的塑料包装膜在这里经二次加工，变成为高质量的环保薄膜。这些产品通过了国家食品级认证，突破再生膜食品级认证的壁垒。

曾被视为工业排放“负担”的二氧化碳，如今在创新技术的推动下，正成为绿色发展的“资源”。在大庆榆树林油田，工作人员通过向地下油井注入二氧化碳，为难开采油田“提效”，今年已注入超7.46万吨，带动产油1.94万吨。

循环利用的创新不仅体现在工业领域，更走进了日常生活。在浙江嘉兴的一家再生材料科技企业，设计师们正忙着打版裁剪新一季时装样衣。今年夏天推出的新款t恤，每件都含有约70克源自海洋废弃渔网的再生材料。这类融入环保理念的产品，在国际市场备受青睐。

在江苏宜兴，一座形如“三叶草”的建筑群正颠覆人们对污水处理厂的认知——这里没有刺鼻气味和机器轰鸣，取而代之的是咖啡香气、试验田里的农作物和直饮“永续水”。作为全国首座城市污水资源概念厂，它通过水质循环、能量循环、营养循环的“三重循环”体系，将污水彻底转化为可利用的资源，成为我国循环经济在水生态领域的一次新的探索。

“好水不问出处”——厂区咖啡厅的标语旁，一瓶瓶清澈的“永续水”静待品尝。这些能直接饮用的水，其“前身”是城市生活污水。这座概念厂采用先进工艺技术，每日可处理2万吨生活污水，出水水质不仅优于太湖流域最严格的排放限值，更达到地表水环境质量Ⅲ类标准，其中对抗生素等新兴污染物的去除率超过99%。

三峡集团宜兴城市污水资源概念厂厂长 周振：在这里，“污水”不仅可以直饮，还可以冲调咖啡、酿造啤酒，展示着未来污水利用的多重可能。

传统污水处理厂是能耗大户，而概念厂的有机质协同处理中心却变废为“能”。污泥、蓝藻、养殖垃圾等在此混合发酵，每日可产生5000立方米沼气，驱动发电机组每日发电1.2万千瓦时。满负荷运行时，全厂能源自给率达100%，颠覆了行业“以能耗换水质”的传统模式。

污泥经沼气发电后的沼渣并未终结使命，它们被制成营养土，供给厂区30亩果蔬田与40亩稻麦试验田。“污染物、沼气、营养土、农作物”的闭环，让营养物质重归自然循环。

如今，该厂每年减少二氧化碳排放约7000吨，营养土还田降低化肥使用量20%，为太湖流域提供“厂—河—湖”协同治理新范式。

循环经济作为我国“碳达峰十大行动”的核心举措，正为绿色低碳转型提供关键支撑。“十四五”期间，我国循环经济对碳减排的综合贡献率持续提升，多领域资源利用效率取得突破性进展。

目前我国废旧物资回收利用体系不断健全，

• 在工业节水领域，2023年规模以上工业用水重复利用率达94%，提前完成国家目标；
• 再生资源回收总量突破4亿吨，废钢铁回收量达2.46亿吨。

经过多年实践探索，目前我国循环经济在企业、园区、社会形成一批典型模式。随着数字技术与循环经济的融合发展，“互联网+回收”等新的发展模式正在加速形成。

据统计，我国资源循环利用产业产值逐年扩大，已经由2015年的约2万亿元发展到2023年的4万亿元。到2025年，该产业产值有望突破5万亿元。未来循环经济将朝着数字化、协同化、国际化方向进一步发展与推进。

（总台央视记者 王世玉 张伟 王晓沛 浙江台 四川台）