倉庫操作流程+WMS系統優化方案，解決倉庫信息化難題

倉庫在很多人眼裡都是效率低下、成本高昂的行業，就算有再多的人手，也很難把倉庫經營得井井有條。我們要如何進行成本控制和提高效益？

入庫流程

1.商品SKU過多，部分外形相似，易由於收貨人不了解商品而導致收貨失誤；

2.入庫數量大，人工錄入，工作量大，容易出現錯誤；

3.部分商品具有特定的屬性，如日期、批次、編號等，會導致註冊工作的繁重和錯誤的發生；

4.上架人員操作隨意，有物品隨意堆放、隨意堆放物品、亂扔物品、遺忘倉庫等；

5.最近要查詢最近的庫存，缺少精確的數據報告。

出庫流程

1.手寫並集成揀貨單，分揀次序、路線不規則，增加了作業量；

2.揀貨人員僅靠記憶揀貨，依靠熟練工人，造成倉儲作業效率低下，費用高昂；

3.揀貨員持揀貨單揀，揀完後打鉤，有重複揀、揀錯、漏揀等現象；

4.對於出現錯誤的拾取作業，修改時間較長；

5.複審環節全靠驗貨員對產品的了解，因此出錯件、挑錯件的現象時有發生；

6.難做到先進後出，呆板的數量多，周轉效率低；

7.想要查詢最近庫存的庫存，缺少精確的數據報告。

庫存管理流程

1.人工盤點，效率低，錯誤率高，帳目不相符；

2.庫存數據的更新主要依靠手工記錄，工作量大，容易出錯，甚至會出現遺忘、二次購買的情況；

3.庫存查詢困難，難以掌握每件貨物的庫存數量；

4.缺貨不知進貨，非缺貨貨不停地進貨；

5.缺乏詳細的存貨報告。

通過雲表WMS系統，可以很容易地解決上述問題：

入庫流程

1.收貨時，工作人員用PDA掃描條形碼收貨，由系統判定收貨是否準確。在收到貨物後，WMS將根據該訂單產生相應的接收和上架工作；

2.上架時，會有系統提示上架，店員依提示上架，並掃描條形碼及條形碼，系統將會對儲存的物品進行存儲和儲存；

3.針對特定產品，PDA可以實時採集產品的效期、生產日期、批號等信息，並與系統的庫存管理相結合，有效地控制產品的效期、批次、編號，並根據具體情況設定不同的配送規則；

4.對於已接收並上架的商品，將及時更新入庫報告，使您清楚了解每日和每月的進貨狀況。

出庫流程

1.採用波次戰略，實現了列印訂單的自動集成和產生，使拾取過程和路線具有一定的規則性，不需要再跑一趟，減少了工人的工作負擔；

2.採用先進先出的戰略，對提前入庫的貨物進行優先挑選，提高存貨周轉率；

3.系統會自動提示每一件物品的存儲位置，工作人員根據提示進行掃描、下架；

4.PDA掃描檢查，與系統數據進行自動比對，錯誤提示，確保出貨的準確性；

5.系統能對各工序、各相關的工作進行全面的記錄，形成一條有效的跟蹤鏈，並能實現對員工的 KPI的管理；

6.對於已成功卸貨的貨物，將及時更新出貨報告，使您清楚了解每日和每月的出貨狀況。

庫存管理流程

1. PDA可實現對庫存數據的自動收集和更新，不需要再進行人工的二次輸入；

2.採用PDA進行清點，快速、準確，能產生清點報告，保證帳目相符；

3.對每個商品的庫存、庫齡進行設置，如果低於規定的數量，提醒補充，超過的就停止採購，找出減少庫存的方法；在規定的時間內，會有一個自動的提示，防止過期的出售；

4.詳細的存貨報告，使您能清晰地了解每件物品的存貨數量。

無縫集成其他系統

1.能夠與企業的ERP、MES、SRM等外部系統進行無縫整合，突破信息的孤島，實現對倉儲、財務的綜合控制；

2.與AGV小車、貨架、機械手、智能叉車等無縫連接，充分利用了機器的最大利用價值，提高了倉儲的自動化水平。

目前，許多公司已經認識到了WMS系統的重要性，企業必須利用WMS技術進行庫存管理，增強對庫存的控制，及時了解庫存狀況，並能對員工進行操作，減少員工的工作經驗，達到降低成本和提高效率的目的。

雲表WMS系統具有高精確度+靈活的戰略配置，旨在打造數字化、智能化、可視化的倉儲管理，為企業降低成本、提高效率。該系統適用於電商雲倉、跨境保稅倉、物流倉、零售倉、 B端工廠倉等不同的應用場景，並支持多租戶、多層級、多倉庫、多貨主等多模式的智慧倉儲管理系統！