作為一個汽車媒體人，汽車的生產工廠BAO師傅可以說沒少去，傳統的四大工藝衝壓、焊裝、塗裝、總裝的大體技術要點也是能聊個大概。但不久前，長安汽車公開的長安數智工廠真的是讓BAO師傅大開眼界。工廠里的工人不多見，可5G路由器與wifi6在工廠內隨處可見；就連傳統的四大工藝都變成了六個，所以今天的技術BAO料，BAO師傅就來聊聊長安啟源E07這款車的生產工廠——長安數智工廠。
長安汽車數智工廠是一座全域5G數智AI柔性工廠，它是長安聯合華為、聯通等企業共同打造。這座工廠只負責生產長安的高端豪華車型，包括長安啟源的高端序列E系列、目前長安品牌旗下定位最高端的車型長安啟源E07，以及阿維塔即將發布的阿維塔07等。
這裡BAO師傅先來說說這座工廠在四大工藝之外的兩大工藝，一個是大壓鑄，一個是電池裝配。這兩套工藝已成為了當下新能源領域的兵家必爭之地。長安數智工廠擁有國內首創的全自動化柔性無人化壓鑄生產車間，主要包含熔化、壓鑄、後處理、機加、裝配五大工藝，擁有4台7700噸壓鑄機、17台雙主軸加工中心2條柔性化裝配線、2條後處理線，可實現從鋁錠融化、毛坯加工，甚至連螺釘裝配100%自動化生產，實現了將163個件集成為2個零件，鑄件時間僅用110秒，首創一模兩件的壓鑄工藝，可實現保險杠件和一體壓鑄件分開設計，通過機械結構緩連，保證汽車在常規碰撞中不傷一體鑄件，減少碰撞後的維護費用；同時，整車重量更降低20%。
電池的生產也是最考驗新能源車企的核心要素。長安數智工廠的電池車間集裝配、塗膠、焊接及測試等四大核心工藝環節於一體，憑藉235套尖端設備，在預成組段實現了100%的自動化生產，並且預成組區域已經實現了全面自動化，無需任何操作工介入，成為長安首條黑燈產線，長安新能源的「金鐘罩電池」就在這裡生產。為了確保產品裝配的穩固性，整條產線都配備了海康視覺相機系統，能夠實時監控產品的自動化裝配過程；同時，符合百萬級潔凈車間標準等級（每立方米空氣中，直徑大於20微米的塵粒數量小於100萬個），保證每一個環節都經過嚴格的質量控制，以確保最終電池產品的品質。
除了這兩道工藝外，長安的傳統四大工藝也進化到了更智能更自動的水平。衝壓車間是汽車製造的第一步。目前，長安數智工廠衝壓車間衝壓生產線已實現100%自動化，是長安自主品牌第一條鋼鋁混合生產線，能夠靈活應對不同材料——鋼板和鋁板的生產需求。衝壓線尾採用了「在線AI質檢 + 離線質檢」綜合檢測方案，通過雲端部署AI質檢演算法，經過機器視覺訓練的工業相機，1秒完成產品全方位質檢及信息錄入。應用邊緣演算法對數百個質控點進行實時檢測，並在持續質檢中不斷反向優化質檢演算法，實現無誤判、漏判，確保品質零缺陷，大大提高質檢的自動化和準確率。
升級後的焊接車間，車間自動化程度更是提高到了95%以上，總共185個焊接工位和471台自動化機器人廣泛分布在車間各處，提升焊接作業的精準度，並通過大量引入新型的鋁合金鉚接工藝，提升車身強度。同時，針對車身側圍強度，焊接車間採用了一體式熱成型技術，將側圍內板的強度提升至普通汽車側圍內板的2-3倍。
長安數智工廠的塗裝車間，創新性地引入長安首條水性環保3C2B工藝塗裝線（ 「三噴塗二烘乾」技術）。相較傳統的3C1B「三塗一烘」工藝，塗裝交驗合格率有了明顯的改善，並且車漆的附著力、耐腐蝕性、漆膜硬度以及耐久性均得到了大幅提升，即使在高溫暴晒下也能保持色澤不退。此外，長安數智工廠還選用了水性塗料，相較於傳統的溶劑型塗料，這種塗料能有效降低有機物排放，更加符合當前環保低碳的生產趨勢。塗裝車間還配備了塗膠ISS機器人和LASD機器人，ISS擠膠機器人以其精細的做工，有效減少了人工擠膠過程中可能出現的未密封嚴實、廢膠等質量問題，確保了塗膠的精準和一致性。同時，LASD機器人則採用液態阻尼膠，這種材料在隔音、隔熱方面表現出色，顯著提高了汽車的舒適性。與傳統阻尼材料相比，液態阻尼膠具有質量輕、氣味低的優勢，而且能有效提升座艙的靜謐性。
在總裝車間的現代化生產線中，主線共計183個工位，僅需60秒便能下線一輛車。此外，數智工廠的總裝車間還配備了一個創新的軟體灌裝平台，在這個環節，汽車會進行軟體導入，彷彿是一個機器人被「注入靈魂」，經歷了「意識激活」的過程，藉助5G+WIFI 6技術，該平台能在短短30分鐘內完成15-18G的數據灌裝，相較於傳統車企每秒200MB的在線刷寫速度，長安數智工廠的效率顯著提升，如同從騎自行車躍升到乘坐高鐵。
總裝車間還運用長安首創的雲質檢創新黑科技，這套系統的核心目標是對客戶高度關注的數百項功能進行全面的自動化檢測，能夠檢測那些人工難以觸及的功能，例如車聯網連接性、車內音質以及攝像頭視野等；相較於傳統手段，雲質檢不僅效率顯著提高，準確性和防呆攔截能力也大大增強；此外，雲質檢系統還為售後服務帶來了巨大便利，長安不僅實現了客戶功能定製的個性化服務，更進一步實現了功能檢測的個性化，系統會根據每輛車的具體配置以及客戶的選裝包，自動選擇相應的檢測項目，確保每一輛車都擁有一份獨特的檢測清單，如此精細化的管理，不僅提升了檢測效率，也將會大大提高客戶滿意度。
俗話說公欲行其事必先利其器，長安數智工廠以其高度自動化的生產線、精湛的組裝工藝、前沿的創新科技以及嚴苛的質量控制體系，給長安啟源E07的打造，奠定了堅實的基礎，也給中國汽車在新能源與智能化賽道上，打造高品質高智能產品做出了示範。相信隨著此類智能化工廠在中國汽車界的逐漸增多，將進一步助力和加速中國汽車走向世界舞台之巔。
