脈衝布袋除塵器配備合適的空壓機是確保其高效、穩定運行的關鍵環節。選擇不當會導致清灰無力（阻力升高、能耗增加）、清灰過度（濾袋壽命縮短）或空壓機頻繁啟停（能耗高、壽命短）。以下是詳細的選型步驟和考慮因素：
## 核心選型要素
1. **壓縮空氣需求量 (Q):**
* **計算基礎：** 這是選型的核心依據。
* **關鍵參數：**
* **單個脈衝閥單次噴吹耗氣量 (q):** 這是最重要的參數！單位通常是立方米/次 (m³/次) 或標準升/次 (NL/次)。**這個值必須從除塵器製造商或脈衝閥製造商處獲得準確數據！** 它取決於：
* 脈衝閥的型號和尺寸（如1.5英寸、2英寸、3英寸等，尺寸越大耗氣量越大）。
* 噴吹壓力。
* 噴吹時間（脈衝寬度，通常在0.1~0.2秒）。
* **脈衝閥數量 (n):** 除塵器上一共有多少個需要同時或分組噴吹的脈衝閥。
* **噴吹間隔/周期 (T):** 同一個脈衝閥兩次噴吹之間的時間間隔（單位：秒）。這取決於清灰制度（定壓差或定時），通常由除塵控制系統設定。例如，每30秒噴吹一次某個閥。
* **同時噴吹的閥數 (k):** 清灰時是單個閥依次噴吹，還是多個閥（一組）同時噴吹？這對峰值耗氣量影響巨大。
* **計算公式：**
* **平均耗氣量 (Q_avg):** `Q_avg = (n * q) / T` (單位：m³/min 或 NL/min)
* 含義：所有脈衝閥在單位時間（分鐘）內消耗的總氣量。
* **峰值耗氣量 (Q_peak):** `Q_peak = k * q * (60 / t)` (單位：m³/min 或 NL/min)
* 含義：在噴吹髮生的瞬間（極短時間內），同時噴吹的k個閥消耗的氣量，折算成每分鐘的流量。其中 `t` 是單次噴吹的持續時間（脈衝寬度，秒）。
* 這是選擇空壓機排氣量和儲氣罐容積的關鍵！因為空壓機需要在短時間內提供大量壓縮空氣。
* **安全係數：** 在理論計算值上增加 **15%-25%** 的安全裕量，以考慮：
* 管道泄漏損失。
* 壓縮空氣凈化設備（乾燥機、過濾器）的損耗。
* 噴吹參數調整的可能。
* 設備老化帶來的效率下降。
2. **工作壓力 (P):**
* **除塵器要求壓力：** 脈衝噴吹系統通常需要 **0.4 MPa - 0.6 MPa (4-6 bar)** 的穩定氣源壓力。**必須確認除塵器製造商規定的最低工作壓力要求。**
* **空壓機輸出壓力：** 空壓機的額定排氣壓力必須**高於**除塵器要求的最低工作壓力。
* **考慮壓降：** 壓縮空氣從空壓機出口到除塵器脈衝閥入口，會經過管道、接頭、閥門、乾燥機、過濾器、儲氣罐等，產生壓力損失。這部分損失通常在 **0.05 MPa - 0.15 MPa (0.5-1.5 bar)** 左右。
* **空壓機設定壓力：** `空壓機卸載壓力 = 除塵器要求最低工作壓力 + 系統壓降 + 安全裕量 (約0.05-0.1 MPa)`
* 例如：除塵器要求0.5 MPa，估計系統壓降0.1 MPa，則空壓機卸載壓力至少應設定在 0.5 + 0.1 + 0.05 = 0.65 MPa (6.5 bar) 左右。這樣能確保即使有壓降，到達脈衝閥的壓力也能滿足最低要求。
3. **壓縮空氣質量:**
* **重要性：** 脈衝閥（特別是膜片）對空氣中的水分、油分和顆粒物非常敏感。污染物會導致閥體卡澀、膜片老化破裂、噴吹無力甚至失效。
* **要求：** 一般要求達到 **ISO 8573-1:2010 Class 2.4.2 或更高標準**，即：
* 固體顆粒： ≤ 1 mg/m³, 粒徑 ≤ 0.1 μm (Class 2)
* 水（壓力露點）： ≤ -40°C (Class 4) **或更低** (如 -70°C Class 2，更推薦，尤其在潮濕環境)
* 油（氣溶膠+蒸氣）： ≤ 0.1 mg/m³ (Class 2)
* **凈化設備：**
* **前置過濾器：** 去除大顆粒和液態水。
* **冷凍式乾燥機：** 能將壓力露點降至 3°C ~ 10°C (約 Class 4-6)，適用於要求不特別高或環境溫度不很低的情況。**對於關鍵除塵器，通常不夠。**
* **吸附式乾燥機：** 能將壓力露點降至 -20°C ~ -70°C (可達 Class 1-3)，是脈衝清灰系統的**首選**乾燥方式。
* **後置精密過濾器：** 去除乾燥後產生的粉塵、吸附劑粉末以及油分（特別是使用有油潤滑空壓機時，必須配除油過濾器）。通常需要達到0.01μm的過濾精度和活性炭除油。
4. **儲氣罐 (緩衝罐):**
* **作用：**
* **緩衝峰值流量：** 在噴吹瞬間提供大量壓縮空氣，避免空壓機頻繁加載/卸載或管網壓力驟降。
* **穩定壓力：** 減少管網壓力波動，保證噴吹壓力穩定。
* **冷卻和分離：** 進一步冷卻壓縮空氣，使部分水蒸氣冷凝析出（罐底需定期排水）。
* **容積選擇 (經驗法則)：**
* 儲氣罐的有效容積應至少能容納 **3-5倍** 的**單次最大噴吹耗氣量** (即 `k * q`)。
* 更精確的計算：`V_tank >= (Q_peak - Q_compressor) * t_purge / (ΔP * 常數)` (其中V_tank是罐容積，Q_peak是峰值流量，Q_compressor是空壓機排氣量，t_purge是噴吹時間，ΔP是允許的壓力降)。簡化版：確保在噴吹期間，罐壓降不超過0.1-0.2 MPa。
* **位置：** 儲氣罐應**盡量靠近除塵器**安裝，以最大限度發揮其緩衝作用
