高速鋼
高速鋼（HSS）是一種高硬度、高耐磨、高耐熱性的工具鋼，在風冷時可固化，非常鋒利，也稱為白色鋼。
高速鋼是一種具有複雜成分的合金鋼，包括鎢、鉬、鉻、鈉、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10-25%。在500℃左右時，依舊可以保持高硬度，可以實現高速切削。
碳工具鋼在室溫下硬度高，200°C以上時硬度急劇下降。 在500°C時，硬度減少到與退火相似的程度，限制了用於切削工具的碳工具鋼的使用。高速鋼由於其出色的紅硬性，彌補了碳工具鋼的致命缺點。
高速鋼主要用於製造複雜的薄刀片和抗衝擊的金屬切割工具，以及高溫軸承和冷擠出模具、旋轉工具、鑽頭、滾刀、機械鋸片和高要求模具。
鎢鋼
鎢鋼（硬質合金）具有高硬度、耐磨性、優異的強度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性，特別是其硬度、耐磨性等優良特性，即使在500°C下基本不變，在1000°C下具有較高的硬度。
鎢鋼主要由硬質合金和鈷組成，占所有部件的99%，1%是其他金屬，因此被稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。
鎢鋼是一種燒結複合材料，含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化鈷、碳化鎳、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見成分。碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結合。粘結金屬一般為鐵族金屬，一般為鈷和鎳。因此，有鎢鈷合金、鎢鎳合金、鎢鈦鈷合金。
鎢鋼燒結，將粉末壓入鋼坯中，在燒結爐中加熱到一定溫度（燒結溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。
（1）、鎢鈷硬質合金
主要成分是硬質合金（WC）和粘合劑鈷（CO）。
（2）、鎢鈦鈷硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦（tic）和鈷。
（3） 鎢-鈦-鈦（鎳）硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鎳）和鈷。
鎢鋼和高速鋼有什麼區別？
1、不同的特性
高速鋼（hss）是高硬度、耐磨損性、耐熱性高的工具鋼。
鎢鋼（硬質合金）具有高硬度、耐磨性、優異的強度、韌性、耐熱性、耐腐蝕性等優良特性。
2、不同的成分
高速鋼是一種複合鋼，其碳含量一般為0.70~1.65%。合金元素量大，總量達到10-25%。
碳化鎢、碳化鈷、碳化鎳、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見成分。 碳化物組分（或相）的粒徑通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒與金屬粘合劑結合。 粘合劑通常指金屬鈷（Co），但出於一些特殊目的，也可以使用鎳（Ni）、鐵（Fe）或其他金屬和合金。
3、不同的製造工藝
鎢鋼燒結，將粉末壓入鋼坯中，在燒結爐中加熱到一定溫度（燒結溫度），保持一段時間（保持時間），冷卻，得到所需的鎢鋼材料。
高速鋼的熱處理很複雜，必須經過淬火和回火等一系列工序。 通常在電爐中製造，通過粉末冶金製造高速鋼，超微粒子中碳化物均勻分佈在基質上，使用壽命提高。
