PPR是無規共聚三型丙烯的縮寫，PPR管道現在被廣泛使用，有諸多優點。它耐腐蝕無藻類滋生危險，管壁更薄，和複合纖維管相比，在同一速率下流速可提高14%，重量比不鏽鋼管、鋼管要輕，運輸和場內更容易處理，焊接迅速，所以安裝更為方便。隔音效果好，可以減少水流和液壓衝擊，和金屬管道相比，降噪優勢明顯。
複合管道由多層擠出成型，由於中層為鋁層或纖維填充，因此，具有更高的穩定性。如圖。
複合纖維技術
管道與管件的連接一般通過熱熔工具來完成承插焊接或管道對接連焊。常用焊接設備如圖：
焊接加熱前，先裝配和緊固焊接工具，所有熔接工具必須清潔乾淨，若有需要，應用不含纖維的粗糙織物加酒精進行清潔。
將焊頭置於熔焊機上，使熔頭與加熱盤充分接觸。超過直徑40mm的焊頭必須安裝在加熱盤的後部孔上，如圖：
正確安裝
錯誤安裝
然後插上焊機電源，根據周邊溫度，需要10—30分鐘加溫加熱盤。
焊接模頭要完全貼合在加熱盤上，決不能使用鉗子或任何不合適的工具，因為會損壞熔焊器的塗層。
熔接所需溫度為260℃左右，溫度可由紅外溫度計來檢測，如果熔焊機關閉或者停頓時間較長，加熱過程需要重新開始。
使用後，關閉熔焊機，要自然冷卻，切勿用水冷卻，這樣會損壞加熱電阻。
管道往裡推入時，不要旋轉，一直插到熔接工具標記的熔接深度為止。在經過規定的預熱時間後，快速將管道與配件從焊頭取下，立刻讓他們連接在一起，並且不能旋轉，直到熔接深度的標記被配件上PP材料的卷邊所覆蓋。注意管子推進配件不要太深，因為可能會減少內徑甚至堵塞管道。如下圖
上面熔接方法是最常用的連管技術，下面介紹一種電熔套管連接。
電熔接設備是專門為電熔套管開發的，它是利用給電熔套管通電進行熔接。
電熔接設備
電熔套管
需要插進電熔套管的管道需要剝皮，清除毛刺，並標出插入深度位置。準備就緒後，將電熔套管推入清潔並乾燥的管道末端至標註的深度，如有必要，可以使用壓鉗。然後將另一端處理好的管道推入到電熔套管中，並良好緊固，安裝後，套管可以在管道上自由移動，其周圍的間隙必須保持均勻一致。
將熔接設備調整至合適的參數，啟動熔接設備並進行監控，熔接後的管接頭在完全冷卻前不得移動或加壓，套管上一般標有冷卻時間，如果環境溫度超過25攝氏度看，需要適當延長冷卻時間。過程如下圖
推入
位置確定
通電焊接
近年來，船舶為了減輕重量和防止鋼管腐蝕污染淡水，開始使用這種環保型的PPR管，安裝方便，壽命長。被越來越多的船東接受喜愛。
