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液壓快換接頭的耐久性(插拔壽命)試驗機是專門用於模擬實際工況下接頭反覆插拔操作的測試設備,用於評估接頭的密封性能、機械強度及使用壽命。以下是該類試驗機的關鍵設計要點和技術參數:
1. 核心功能要求
- 插拔動作模擬:
- 自動完成對接頭的插入和拔出循環(如5000次、10萬次等)。
- 插拔速度可調(如5~30次/分鐘),適應不同標準
- 行程可調,適配不同規格接頭(如公稱通徑6~50mm)。
- 負載模擬:
- 可施加軸向力(如50~500N)模擬實際連接阻力。
- 可選配扭轉力測試模塊(評估帶螺紋接頭的旋緊壽命)。
- 密封性檢測:
- 集成液壓系統(壓力範圍0~40MPa),實時監測泄漏量。
- 高精度流量傳感器(靈敏度±0.1mL/min)或壓力衰減法檢測。
- 環境模擬:
- 可選溫控箱(-40℃~120℃)測試極端溫度下的性能。
- 耐污染測試
2. 試驗機結構組成
- 機械部分:
- 伺服電機/氣缸驅動,確保動作精度。
- 導向機構(直線導軌)減少側向力干擾。
- 快速夾具適配不同接頭型號。
- 液壓系統:
- 電動泵站提供穩定壓力,配備蓄能器緩衝脈衝。
- 壓力傳感器(0.5% FS精度)和電磁閥控制迴路。
- 控制系統:
- PLC或工業PC控制,觸摸屏人機界面。
- 數據記錄:插拔次數、泄漏率、力曲線等。
- 安全防護:
- 急停按鈕、過載保護、防噴濺罩。
3. 測試標準參考
- GB/T 5568-2022《橡膠或塑料軟管及軟管組合件無撓曲液壓脈衝試驗》
GB/T 5861-2003/IS0 7241-2:2000 液壓快換接頭試驗方法
BS ISO 18869:2017
4. 典型測試流程
- 預處理:接頭清潔,初始密封性檢測。
- 循環測試:
- 插拔至設定次數(如每1000次暫停檢查)。
- 動態監測泄漏量(允許值通常≤1滴/分鐘)。
- 終檢:
- 分解檢查磨損(密封圈、卡簧等)。
- 爆破壓力測試(驗證剩餘強度)。