首先，現場材料堆放應整齊有序，兩端必須密封，確保清潔。銅管應放置在通風乾燥且高於地面300毫米的架子上
二、室外機安裝
1.室外機安裝位置的選擇
空調室外機必須距離牆壁一米以上，以保證散熱，並有足夠的維護空間
2.基本生產
基礎必須參照設備的安裝尺寸製作，並有足夠的承載力，基礎必須是水平的
3.室外機已就位
吊裝室外機時，請保持機器水平，並在機身與吊繩的接觸處加軟墊，以免磨損或劃傷機器
室外機應在與基礎接觸的安裝孔和受力點處墊上減震墊，並用螺母固定
三.室內機安裝
1、掛碼製作及選擇
根據室內機吊裝高度和樓層高度，確定吊杆長度，然後下料
2.室內機安裝
用紅外定位器確定室內機吊杆的安裝位置，做好標記，用電鑽鑽孔
室內機的吊裝位置應保證空調冷凝水能夠排出，風管安裝方便，送風順暢
必須使用所有螺紋吊杆，室內機必須用雙螺母固定，確保機器懸掛牢固。
室內機吊起後，一定要調整水平
節流元件必須縱橫安裝，嚴禁傾斜或倒置，連接時注意連接方向
室內機用防塵罩包裹，以防止大量灰塵進入機器並影響機器的運行效果
確保室內機周圍有足夠的安裝和維護空間，合理送迴風和氣流
四.製冷劑管道的構造
1.支架安裝
架距不宜過大，安裝的支架必須排列整齊
2.製冷劑管道的鋪設和安裝
用切割機切割相應規格和長度的銅管
清除端口的毛刺和管道中的銅管碎片
3.製冷劑管道的保護
如果管道不能及時與內外機連接，必須密封，防止灰塵和濕氣侵入；管道穿牆時，應及時加套管進行密封保護
4.支管安裝
支管不能用三通代替，只能水平或垂直安裝。銅管彎頭與相鄰支管之間的水平直管段1M；相鄰兩根支管之間的水平距離1M；支管後連接室內機的水平直管段距離 0.5m
5.膨脹管連接
銅管直徑的製冷劑管道必須用擴口管連接，嚴禁用擴口喇叭口連接
6.擴大喇叭口
用擴口裝置擴大喇叭口。管口應平整無毛刺，喇叭口應無變形和裂紋
螺母連接必須使用兩個活動扳手
7.製冷劑管道的充氮焊接
為保證施工安全，氮氣瓶應與減壓閥連接，焊接時氮氣壓力應控制在0.2-0.3千帕斯卡/CM2
確定氮氣路徑，將氮氣管插入待焊接製冷劑管的入口並密封，打開氮氣瓶閥，通過減壓閥調節氮氣流量，最後進行焊接
8.製冷劑管道氣密性試驗
將氣液管道連接在一起，引出一個連接壓力表，密封焊接該接口。R22用28千克/厘米氮氣加壓(R410A系統使用40千克/CM2)。注意試壓前後的壓力修正。每1秒鐘將有0.1千焦/CM2的壓力變化。應記錄壓力試驗期間的溫度和確認的溫度
9.製冷劑管道被吹髒了
原則上，自上而下或水平地吹灰塵，並以5千克/CM2的壓力吹灰塵，以確保系統中沒有雜質。
採用以下方法進行排污：
A.在室內機的氣體側將合適的堵塞材料固定在主管的噴嘴上；
b、逐漸用氮氣給管子加壓，突然r
對於水盤排水口負壓大的室內機，排水管必須是存水彎頭。安裝完成後，必須做好充水試驗
六.管道系統的保溫安裝
製冷劑管道的保溫材料應採用閉孔泡沫保溫材料，阻燃等級為B1級，耐熱性超過120.銅管外徑DD12.7mm時，保溫層厚度大於15mm；銅管外徑D大於等於D15.88MM時，保溫層厚度大於20 mm。
冷凝水管應採用阻燃B1橡塑保溫管保溫，保溫層厚度一般為10 mm。
管壁必須有套管
七、信號線安裝
必須設置專用供電線路，供電電壓允許波動範圍為額定電壓的10%；電源容量必須充足，電纜直徑符合要求，並有相應的斷路器保護裝置；接地系統必須可靠，如空調安裝在建築物頂部時的防雷；
信號線必須使用三芯屏蔽線，信號線的屏蔽層必須與電子控制箱的金屬板接地相連。
八.真空乾燥
必須同時從氣體和液體的兩側抽真空。真空泵極限真空度應達到756MMHG或以下，排量應達到4升/秒或以上；R410A系統中使用的真空泵必須增加止回閥，或者必須使用帶止回閥的真空泵。
九.添加製冷劑
根據實際液管尺寸和長度，通過公式計算製冷劑添加量，並將添加的製冷劑量記錄在室外機製冷劑添加表中；切勿通過測量工作電流和壓力來估算製冷劑的量。
X.試車
確認室內機的連接號碼與室外機數碼管上顯示的號碼是否一致；啟動運行，檢查排水是否暢通，室內機電控制板是否有故障，機組運行電流和進出口空氣溫度是否在允許範圍內。
多線工程安裝十大禁令
一是禁止在統一系統內統一室內機供電。
二、嚴禁用四氯化碳清洗管道。
三、禁止焊接無氮氣保護的管道。
四、禁止室內外機支管安裝不水平。
5.空調系統安裝禁止用「銅鋁連接管」代替銅管。
六、嚴禁氣液兩相管道絕緣在一起。
七、禁止在風力不暢的地方安裝外機。
八、嚴禁在機房等場所安裝多個在線。
九、嚴禁控制線(通訊線)和電源線(高壓)綁在一起。
十、嚴禁按技術手冊要求的線徑選擇電纜。
