在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。模溫機是怎樣應用於塑膠成型的? 模溫機廣泛應用於塑膠成型，導光板，壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎，滾輪，化工，反應釜，粘合，密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做模具溫度控制機，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠成型中起到重要的作用，用於控制模具的溫度以確保塑膠製品的質量和生產效率。以下是模溫機在塑膠成型中的應用方式：
注塑成型：在注塑成型過程中，首先將塑料顆粒或顆粒料加熱到熔融狀態，然後通過注射機將熔融塑料注入模具中。模溫機用於控制模具的溫度，以確保塑料在模具中冷卻和凝固的速度和質量。模溫機通過模具的加熱和冷卻來控制塑料製件的尺寸穩定性、表面質量和退模效果。
吹塑成型：在吹塑成型過程中，將預加熱的塑料顆粒放入吹塑機中，通過模具或吹塑膜來形成空氣或氣壓使塑料膨脹成型。模溫機用於控制模具的溫度，以確保塑料在模具中迅速冷卻和凝固，以獲得所需的形狀和尺寸。
壓縮成型：在壓縮成型過程中，將預加熱的塑料片或片狀料放置在加熱模具中，然後通過壓力和溫度使其成型。模溫機用於控制模具的溫度，以確保塑料在模具中迅速熔化、融合和冷卻，形成所需的形狀和尺寸。
模溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫模具溫度控制器，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
