在機械加工領域，工裝夾具是保證工件在加工過程中處於正確位置的重要工具。其定位原理多種多樣，但“長邊定旋轉，短邊定移動”這一原則在實際應用中具有顯著的指導意義。這一原則主要基於六點定位原理和工件定位的基本原理，旨在通過合理布局的定位元件，實現對工件位置的精確控制。
定位基準選擇的原則：
1.穩定性原則
定位基準應確保工件在加工過程中不發生移動或晃動，以保證加工精度。
2.精度原則
定位基準的選擇應滿足加工精度的要求，避免因基準選擇不當而導致加工誤差。
3.便捷性原則
定位基準應便於夾具的安裝、調整和維護，以提高生產效率。
4.經濟性原則
在滿足加工需求的前提下，應盡量選擇成本較低的定位基準，以降低生產成本。
5.基準重合原則
所謂基準重合原則是指以設計基準作定位基準，以避免基準不重合誤差。
6.基準統一原則
當零件上有許多表面需要進行多道工序加工時，儘可能在各工序的加工中選用同一組基準定位，稱為基準統一原則。基準統一可較好地保證各個加工面的位置精度，同時各工序所用夾具定位方式統一，夾具結構相似，可減少夾具的設計、製造工作量。
7.自為基準原則
有些精加工工序，為了保證加工質量，要求加工餘量小而均勻，採用加工面自身作定位基準，稱為自為基準原則。例如在導軌磨床
上磨削床身導軌時，為了保證加工餘量小而均勻，採用百分表找正床身表面的方式裝夾工件，又如浮動鏜孔、浮動鉸孔、珩磨及拉削孔等，均是採用加工面自身作定位基準。
一、六點定位原理
六點定位原理是工裝夾具設計的基礎。它指出，任何物體在空間都有六個自由度，即三個移動自由度和三個轉動自由度。要使物體在空間的位置完全確定，就必須限制這六個自由度。在工裝夾具設計中，通過合理設置的六個支承點（或定位元件），可以分別限制工件的六個自由度，從而實現工件的完全定位。
二、長邊定旋轉的原理
“長邊定旋轉”是指在工裝夾具設計中，利用較長的定位元件或定位面來限制工件的轉動自由度。長邊定位元件通常與工件的長邊方向平行或接近平行，通過接觸或配合工件的長邊，可以有效地防止工件在加工過程中的轉動。這種定位方式適用於需要控制工件旋轉方向的加工場景，長邊定旋轉可以減小定位誤差，工件重複定位比較可靠，工件定位面落差，或者定位點有誤差，但是選的定位點在長邊上，按比例來算可以算出誤差，邊越長，誤差就會越小，如果是放在短邊，誤差肯能就會成倍數的增長。
三、短邊定移動的原理
“短邊定移動”則是指利用較短的定位元件或定位面來限制工件的移動自由度。短邊定位元件通常與工件的短軸方向平行或接近平行，通過接觸或配合工件的短邊，可以限制工件在特定方向上的移動。
四、定位元件的選擇與布局
在工裝夾具設計中，定位元件的選擇與布局至關重要。定位元件的種類繁多，包括定位銷、定位塊、V型塊、支撐架等，每種定位元件都有其特定的應用場景和優勢。在選擇定位元件時，需綜合考慮工件的材質、形狀、尺寸、加工精度要求以及加工過程中的受力情況等因素。
布局方面，應遵循“長邊定旋轉，短邊定移動”的原則，合理布置定位元件，確保工件在加工過程中的穩定性和準確性。同時，還需考慮定位元件之間的相對位置關係，避免相互干涉或產生不必要的應力集中，影響工件的加工質量和夾具的使用壽命。
此外，定位元件的安裝方式和緊固力度也需嚴格控制。安裝時應確保定位元件與夾具底座或工件接觸面的緊密貼合，避免出現間隙或鬆動現象。緊固力度則需根據定位元件的材質、尺寸和工件的加工要求進行合理調整，既要保證定位的穩定性和可靠性，又要避免過度緊固導致定位元件或工件的損壞。
