气力输送系统定制的四个原则，在计算或识别物料流动类型后，可选择稀相或密相气力输送设施，然后按照以下具体步骤进行设计：
1.除了前面介绍的一般需求外，与设施设计相比，收集与设计相关的信息应考虑以下几点:
（1）对于工厂内工序之间的设施，应注意前后工序之间的连接，选择系统的进出方式；
（2）注意材料特性和工艺标准，以及基于气力输送的影响；
(3)要注意卫生，主要是尾气处理和噪声处理。气力输送设计
2.运输设施布局系统选型后，可做好系统布局。布局时，可根据厂房设施布置图确定起点给料器或吸嘴的位置和终点分离器的位置，然后确定空气压缩机及附属设施的位置，再确定空气管道和输送管道的配置.管件和弯管的总数等。此时，基于系统各部位。.结构.性能已经大致掌握，所以布局结束后，就可以开始施工图设计了。
管道布置时，要注意减少弯管总数，长途运输时要注意使每段水平管不要太长。室内通过室外的管道应保温，以免温差导致管道内壁结露.材料粘壁。避免运输的管件不得安装在物料输送管上。
3.建立关键部件的类型和结构，建立关键部件的类型和结构。一般来说，吸嘴和分离器主要用于吸入式输送器可以选择给料器和分离器。筒式气力输送设施主要设置收发器，来回运输设施应设置交换站。建立自动控制模式.程序和线路对所有气力输送设施都非常重要，有时是关键的
4.概略计算设备系统需要风量计算设施系统时，主要需要风量计算，便于大致建立气顶机械。系统需要风量作为空气量和压力的乘积。空气量可以通过选择的主要参数来计算。因此，概略计算的主要任务是粗略计算设施系统的风阻。
5.精确计算设施系统的每一项数据一般，概括计算是建立设施系统方案时的一种粗略计算.简单的计算方法。因此，方案建立后，一定要逐一做好准确的计算，以便最终确定系统的所有尺寸。
