铸造，是当代工业生产的重要工艺之一，我国也涌现出很多优秀的铸造企业。
本期，我们就走进其中一家中国铸造行业综合百强企业，了解其尺寸质量控制背后的故事。
该铸造企业已有50余年历史，是铸造细分领域的龙头企业，其能够生产出大量优良的铸件产品，离不开其良好的质量管理体系。在铸件尺寸控制模块，该铸造公司配备了各式各样的测量工具，包括三坐标检测设备以及各种量具，但是缺少一种高效的铸件产品的全尺寸检测手段。
为了打造完善的质量检测流程，该铸造公司和先临天远合作，采用了FreeScan UE激光手持三维扫描仪，用于铸件产品的全尺寸高效检测。
通过FreeScan UE，可以十分流畅、快速地获取铸件的完整三维数据，将数据导入检测软件，就可以检测整个产品的外形尺寸，包括是否变形，有无缩胀等情况。
同时，FreeScan UE的检测效率很高，一个高50cm左右的铸件，几分钟即可完成全尺寸检测，出具相关的全尺寸检测报告，大大加快了检测效率。
本期，小编有幸走进了该铸造企业的检测室，并采访到了检测室负责人吴经理。
对话检测工程师
问：吴经理，贵公司使用FreeScan UE的整体感受如何？
答：总体感觉就六个字：快速、准确、方便。这款设备最高精度0.02mm，这对于我们铸件产品、铸件模具来说，精度是很好地满足了要求。然后，最重要的是效率高，特别是软件不断升级，持续提高我们的效率，这一点很友好。
问：吴经理，可否介绍下你提到的软件升级的内容？
这个我印象很深刻，在使用了一段时间后，先临天远的技术工程师告诉我们软件版本升级了，加入了“直线选择”功能。有了这个功能，数据处理效率大幅提高，现在我们每个件的检测能够节省50秒。举个例子，我们一个件的检测时间原本是5分钟，现在是4分10秒，以前一个小时检测12个件，现在一个小时即可检测14.4个件，一天下来，我们的工作效率就可以提升20%。
“直线选择”功能
用户可以直接绘制直线创建平面，快速删除平面下方区域的多余数据。
问：吴经理，我看到贵公司有配备三坐标设备，那么在使用过程中，三坐标和FreeScan UE的差别是什么？
答：我觉得两者是各有优势，相辅相成，三坐标的精度比较高，但是在使用过程中，面对不规则形状，检测很复杂。三维扫描的话，使用很便携，精度也满足铸件要求。我们现在的话两种设备都有使用，在精度要求很高的情况下，会使用三坐标，其余大部分情况下，我们使用FreeScan UE。
问：吴经理，加入了FreeScan UE，对咱们这个铸件产品的外形尺寸检测工作，有什么改变？
答：意义很大，我们的检测流程更加完善与规范。特别是在我们的铸件成品检测方面。以前限于检测手段，我们都是抽检，检测数量比较少。现在有了这个设备，能够检测的数量是大大增加，某些对于尺寸具有严格要求的件，我们有能力做全检，也可以快速出具相应的三维检测报告给客户。
铸件数据展示
准确、高效、快速，FreeScan UE成为了铸件产品全尺寸检测的良好方式，筑起产品外形尺寸把控的重要“防线”。同时，FreeScan UE和其他量具一起，发挥各自优势，灵活应对不同的检测场景，一起构建了该铸造企业完善的质量检测流程，共同助力其不断良好发展。
