導語
工業4.0浪潮席捲全球，鑄造行業正經歷從「經驗驅動」向「數據驅動」的範式重構。面對複雜鑄件需求激增與綠色製造轉型的雙重挑戰，傳統砂型鑄造工藝的局限性日益凸顯。在此背景下，康碩集團推出的KSS1800B高速砂型3D印表機，通過全流程數字化與智能成型技術的深度融合，為鑄造車間提供了顛覆性解決方案。該技術不僅實現了砂型製造從「減材」到「增材」的跨越，更以柔性化、高精度和低碳化的核心優勢，推動鑄造行業邁入智能化生產新紀元。
技術內核：雙向列印與數字化物聯
KSS1800B砂型3D印表機的核心在於其「雙向鋪砂與噴射固化協同技術」。通過高動態線性電機驅動，列印頭可在X/Y軸雙向同步運動，鋪砂效率提升40%以上。配合400DPI超高解析度列印系統，砂型表面精度可達CT7級，滿足航空航天、能源裝備等領域對複雜內腔結構的嚴苛要求。
主要指標 | TECHNICAL DATA | KSS1800B |
外形尺寸（LxWxH） | Dimensions(LxWxH) | 4500x2170x3460mm |
成型尺寸（LxWxH） | Dimensions(LxWxH) | 1800x1000x700mm |
總重 | Total weight | 5.4T |
噪音 | Noise | <60分貝 |
列印層厚 | Print layer thickness | 0.35—0.6mm |
砂型精度 | Molding accuracy | ±0.3mm |
鋪砂方式 | Sand laying method | 雙向鋪砂 |
鋪砂速度 | Sanding speed | 400mm/s |
列印解析度 | Print resolution | 400DPI |
最高列印速度 | Max printing speed | 1200mm/s |
最高列印效率 | Max printing efficiency | 162—277L/h |
康碩的高速砂型
3D印表機KSS1800B
採用雙向列印技術，大幅提高列印效率，滿足客戶多樣化需求，並具備以下主要特點：
高精度：列印解析度400DPI砂型精度；可由CT8級提高到CT7級
靈活性：列印工作箱可自由離機，便於組線物流
體積巧：設備佔地面積9.7㎡，可大量節約設備安裝佔地面積
高效率：雙向鋪砂；最高鋪砂速度400mm/s；寬幅列印；最高列印速度1200mm/s；最高列印效率270L/h
生產線：可實現多台設備聯機全自動產業化應用
設備結構緊湊有序，功能定位智能高效；
雙向高速鋪砂，可實現400mm/s往複高速鋪砂；
寬幅高效列印，可實現1200mm/s、520mm寬幅高速高效列印；
AGV導向車，可完成列印工作箱精確定位且自動進出設備；
自動供砂系統，可完成吸砂、混砂、落砂精準定量高效供砂；
同步鋪砂/列印，可實現鋪砂/列印無縫高效連接；
系統高效集成，可實現單機最高270L/h列印效率；
自動物流系統，便於實現自動化、智能化制芯組線；
設備自動運行，可實現全列印過程無人值守；
軟體自主開發，具備可變層厚列印功能。該設備自動化及智能化程度較高，易於單台使用且便於多設備組線。
3D砂型印表機在鑄造車間數字化改造中的重要性不容忽視。它不僅提高了生產效率和鑄件質量，還降低了環境影響和生產成本，同時為智能化生產管理和技術創新提供了支持。隨著鑄造行業競爭的加劇和客戶需求的多樣化，3D砂型印表機將成為工業數字化改造的重要選擇。
數字化生態構建：
智能物聯：設備內置工業物聯網模塊，與MES、ERP系統無縫對接，實現工藝參數雲端存儲與遠程監控。
柔性生產：模塊化工作箱支持離線組線，結合AGV物流系統，可快速切換生產任務，適應多品種大小批量訂單。
佔地優化：整機佔地面積僅9.7㎡，可大量節約設備安裝佔地面積，助力車間布局重構。
效益全景：從效率躍升到綠色轉型。
（一）生產效率革命性突破
某國內流體設備製造商案例顯示，引入KSS1800B後：
生產周期壓縮：砂型製造時間從傳統工藝的7天縮短至12小時，交付效率提升14倍；
成本結構性優化：省去模具開發環節，單件成本降低35%～50%，中小批量訂單經濟性顯著增強。
（二）質量一致性飛躍
缺陷率下降：通過數字化參數控制，砂型尺寸誤差≤0.15mm，鑄件廢品率從8.2%降至1.5%；
複雜結構突破：成功實現最小0.8mm壁厚、拓撲優化鏤空結構的砂型製造，拓展產品設計邊界。
（三）可持續製造實踐
材料利用率：增材製造技術使砂料浪費減少90%，配合可再生樹脂粘結劑，碳排放強度下降42%；
能耗優化：智能溫控系統動態調節固化能量，單位砂型能耗較傳統烘烤工藝降低65%。
行業賦能：鑄造車間的智能升級路徑。
KSS1800B的價值不僅限於單點技術替代，更通過「設計－製造－管理」全鏈路數字化重構鑄造生態：
1. 前端協同：支持STL模型直接驅動生產，設計迭代周期縮短70%；
2. 中台管控：實時採集設備狀態、環境參數等300+數據點，通過AI演算法預測維護周期；
3. 後端追溯：每個砂型附帶唯一數字ID，全過程質量數據鏈為工藝優化提供支撐。
編輯洞察
康碩KSS1800B砂型3D印表機的規模化應用，標誌著鑄造行業從「規模驅動」向「價值驅動」的深刻轉型。其技術價值體現在三個維度：
戰略層：重塑企業快速響應市場的能力，構建差異化競爭優勢；
運營層：通過數據資產沉澱，推動精益生產與決策科學化；
生態層：加速行業向綠色低碳、服務型製造升級。
隨著智能鑄造標準的完善與產業鏈協同深化，3D砂型列印技術將持續釋放創新勢能，成為全球高端裝備製造的基石性技術。感謝您的關注！期待與您攜手，共同開啟鑄造行業數字化轉型的新篇章。
康碩集團
電話：+86-15921818960
官網：[https://ks-jt.com]
（本文所涉及到的所有產品信息和參數，均由康碩電氣集團有限公司提供。）電話：15921818960
