1、乳膠漆
施工質量控制要點
1. 塗料的品種、顏色符合設計要求，塗飾工程所用膩子的粘結強度符合國家現行標準的有關規定；
2. 塗飾工程施工前應對基層進行全面檢查、清理、缺陷修補；
3. 新建築物的混凝土或抹灰基層在塗飾塗料前應塗刷抗鹼封閉底漆；
4. 舊牆面在塗飾前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑；
5. 天花、牆面基層應乾燥，塗刷溶劑型塗料時，基層含水率不得大於8%塗刷乳液型塗料時，基層含水率不得大於10%，木材基層的含水率不得大於12%；
6. 基層的pH值不得大於10；
7. 施工現場溫度宜在5-35℃之間，並應注意通風換氣和防塵；
8. 基層處理應滿刮膩子，砂紙打光，表面平整光滑，線角順直；
9. 塗料使用前應攪拌均勻，並在規定的時間內用完；
10. 塗飾施工應按「底塗層，中間塗層，面塗層」的要求進行，後一遍塗飾材料的施工必須在前一遍塗飾材料表面乾燥後進行；
11. 塗飾施工一般方法：
① 滾塗法: 將蘸取漆液的毛輥先按W方式運動將塗料大致塗在基層上，然後用不蘸取漆液的 毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，最後用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口宜採用排筆刷塗找齊；
② 噴塗法: 噴槍壓力宜控制在0.4～0.8MPa範圍。噴塗時噴槍與牆面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動，兩行重疊寬度宜控制在噴塗寬度的1/3；
③ 刷塗法: 宜按先左後右、先上後下、先難後易、先邊後面的順序進行。
基層處理
1. 基層膩子應牢固、堅實、無粉化，表面清潔、無灰塵、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點、無附著力不良的舊塗層、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等污染、雜物；
2. 基層應表面平整、立面垂直、陰陽角垂直、方正、無缺棱掉角；
3. 乳膠漆應塗飾均勻、粘結牢固、顏色一致、表面平整、手感細膩、整潔無污染；
4. 乳膠漆無漏塗、無刷紋、不起皮、無流墜、無疙瘩、無砂眼、無反銹、不透底 、不變色、不咬色、無泛鹼等現象；
5. 門、窗四周基層扇灰方正、無大小頭，門、窗、踢腳線、開關插座、燈具、消防噴淋、風口等潔凈；
6. 牆、身天花乳膠漆一致，無色差，分色線平直，偏差不大於1mm；
7. 塗層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面清晰，穿牆管、線盒等周邊收口細膩、順直，牆面開孔圓滑，死角位位置扇灰圓滑無瑕疵；
8. 基層質量允許偏差：表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，
陰陽角方正2mm，立面垂直3mm。
真石漆
施工工藝流程
施工質量控制要點
1、牆面基層處理
(1)材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機；
(2)首先對基層進行查看，對錶面浮粒，殘渣進行剷除確保表面清潔，無疏鬆物，無潮濕；
(3)對錶面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；
(4)對於修復處，用粗砂紙打磨，確保修補後紋理和大面積一致，並清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固。
驗收標準：表面牢固、無疏鬆物、無裂縫、潔凈、乾燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現象無油污、浮灰等其他污染物。
2.刮塗防潮膩子兩遍
(1)採用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好採用同一企業的產品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。
(2)膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配後應一次用完。稀釋比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工後至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
(3)施工時，用抹刀將膩子均勻的施塗於基面上，每道批塗厚度控制在0.8mm以內，塗1-2道，第二道應在第一道完全乾固後方可批塗。
(4)膩子干固後進行打磨至表面無刮痕平整為止，並清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。
(5)待膩子乾燥後，方可進行下道工序施工。
驗收標準：表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
3.滾塗抗鹼底漆
(1)對基層表面處理後，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小於10%後，進行基層封牆底漆施工；
(2)基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴塗完成後去除，以防止污染和鏽蝕；
(3)基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；
(4)膩子干透後方可塗刷底漆；
(5)塗刷底漆4-6小時後進入下道工序；驗收標準：噴塗均勻，不漏塗、不漏底、不流掛。
4.分格縫彈線
根據要求對牆面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰縫橫平豎直。
驗收標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
5. 塗刷分格縫漆
採用分格縫漆塗刷分格縫，為保證分格縫不出現露底，分格縫漆塗刷寬度可適當比設計寬一點，保證分格縫寬度範圍內分格縫漆飽滿。
驗收標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格縫二次彈線
由於塗刷分格縫漆後，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可。
7.貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。
驗收標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭不損壞分格線、不粘壞縫漆。
8.真石漆噴塗
(1)真石漆應嚴格按產品規定的稀釋比例進行稀釋，稀釋時應對真石漆充分攪拌，保證均勻；
(2)噴塗時從上面到下面按順序施工；
(3)施工中塗料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；
(4)不同真石漆施工時，應先待一種真石漆施工完成並表干後方可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染；
(5)真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止塗料結皮；
(6)採用噴塗法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施塗質量和效果。
驗收標準：噴塗均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9.真石漆打磨
真石漆打磨在噴塗防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透塗層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會破壞漆膜，引起底部鬆動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。
10.撕揭分格美紋紙
(1)膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行於水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；
(2)揭紙時間控制，揭紙時間，越快越好，盡量縮短時間，以免真石漆表面結皮，揭壞。
(3)揭紙方向，近180度開線。
11.分格縫處理
分格縫處理膠帶撕揭後，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應避免二次污染。
12.滾塗防塵罩面漆
(1)在真石面漆施工完畢後，塗層表面硬幹，晴天乾燥24小時以上，陰雨天應延長乾燥時間，才能進行罩面漆噴塗施工；
(2)罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對其充分攪拌，保證均勻；
(3)滾塗施工應從上面到下面按順序施工；
(4)施工中塗料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色差；
(5)可採用噴塗、滾塗法施工。
驗收標準：面漆均勻，色澤一致，不漏塗、不流掛、不漏底，陰角處無積料。
