新能源动力电池“07”焊点光学检测

焊接工艺

动力电池从单体电芯到电池模组，再到电池pack，焊接工艺贯穿着整个过程。

电芯组装的极耳焊接、外壳与盖板焊接、注液孔的密封钉焊接，模组上电池之间极柱的连接，pack连接片焊接等等。

焊接工艺的质量会影响到动力电池的导电性、气密性、耐腐蚀性和外壳金属保护强度，因此该工艺在动力电池生产中颇为重视。

焊接检测需求

目前动力电池的外壳中铝合金材料占比百分之九十以上，而铝合金对于激光反射率高，在激光焊接时容易出现气孔、热裂纹、炸火等问题缺陷。

除此之外，在极耳焊接中，容易出现虚焊、脱焊、焊接气孔、焊接整齐度差等缺陷。

模组或者Pack焊接时，极柱较薄时容易焊穿，有污染物时出现孔洞，极柱尺寸较小时焊偏等缺陷也需要及时检测。

光学方案

远心镜头

线扫镜头

线扫光源