近日，中国质量协会发布了2025年质量标杆典型经验名单，双星集团以“实施轮胎全流程数智化质量管控的经验”，成功入选“质量管理数字化方向”典型经验，成为轮胎行业唯一入选企业，彰显了双星在质量管理领域的突出示范价值。
此次评选由中国质量协会组织，旨在强化提升企业质量管理水平，推动培育和建设产品卓越、品牌卓越、创新领先、治理现代、具有核心竞争力的一流企业。评选主要聚焦质量管理推进机制建立、质量管理数字化、质量管理模式变革、产业链供应链质量管控等方向，经严格征集程序，全国仅74项经验入选。双星获此荣誉，体现了权威机构对其以数智化驱动质量管理、引领行业高质量发展的高度认可。
近年来，双星建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂和全球领先的AI数字孪生设计平台，搭建“研发4.0”+“工业4.0”+“服务4.0”产业互联网生态圈，成为唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”“技术创新”“智能制造”“服务转型”等全产业链试点示范的企业。在研发方面，通过全球领先的AI数字孪生设计平台，不仅大幅缩短了产品研发周期、降低研发费用，而且有效提升了产品品质，满足了世界一流车厂的技术要求；在制造方面，通过行业领先的“智造”体系，实现从原材料采购到产品交付的全流程数字化管控；在质量保障方面，通过产品性能综合评价系统，实现产品全生命周期的质量实时监控、实时预警、实时改善。对质量的极致追求，推动双星不断研发、制造出赢得用户口碑的创新产品。
此次入选质量标杆典型经验名单，是双星今年在质量管理方面获得的又一项重要荣誉。2025年9月，工业和信息化部公布了全国首批质量管理能力高等级企业名单。双星凭借以数字化提升企业质量管理水平、促进行业健康高质量发展的突出成绩成功入选，成为中国轮胎行业唯一入选企业。
双星表示，将不断深化质量管理与数字化、智能化的深入融合与创新，持续优化质量管理模式，在培育新质生产力、推进行业高质量发展的道路上形成良好示范效应，助力轮胎行业质量管理能力实现新突破。
