长期在工厂工作的经历，自然是知悉工厂的行业痛点，前期是在人力成本不高的时候，依托人力成本红利，一个岗位多个人工，也能使工厂发展顺利，迅速扩大，制造业兴起，一时风头两无。
在进入21世纪后，人力成本高 各行业拥挤，都在实行精细化作业 ，精工制造，智慧化工厂，数字工厂，依照传统制造就有点跟不上时代，需要转型，工业互联网首选WMS帮助中小企业实现精益化物流管理助力企业从制造到智造的数字化转型升级
传统行业特点
组织多，部门多，仓库多 人员多
物料种类多且繁杂
定制设备多，产品部件更 新迭代快
按单生产，按照生产线配 套仓库
成品体积大，无标识，摆 放乱无固定存放位置
仓储痛点
物料包装不规则难以管理
钢材，钣金材料，管材，化工料难管理 物料重，体积大而长常规仓库存放不方 便存放在生产边上，管理不清晰先整领 再事后核算再退仓
追溯管理
自编批号管理,用于追溯管理,客户指定 批号，指定生产日期
现场管理混乱
物料交接混乱仓库与车间界限不明显物 料摆放混乱工单领料进度跟进耗费大量 人力
多车间仓库领料协同困难
齐配套流程复杂不同物料类型管理要求 不同集货难需要花费大量人工分配领料 任务
现场管理混乱
物料交接混乱仓库与车间界限不明显物 料摆放混乱工单领料进度跟进耗费大量 人力
多车间仓库领料协同困难
齐配套流程复杂不同物料类型管理要求 不同集货难需要花费大量人工分配领料 任务
工业互联网WMS帮助中小企业实现精益化物流管理 助力企业从制造到智造的数字化转型升级
行业解决方案 精准引领精彩
供应链条码管理 供应商无需安装软件，直接登录网页即可快速打 印条码标签；便捷省事，减少仓库收料工作量，提升供应链管理效率
收料管理 同步采购订单，PDA扫描二维码收货，实现100%的准确校验。收货数据自动回写ERP，及时反馈收料信息；收料完成后自动产生作业量统计。
质检管理 收料后可用PDA进行质检，系统根据质检结果调 整实际收料数量；质检不合格走退料或拒收流程。
物料上架管理 根据上架策略自动推荐库位，也支持人工选择库位；扫描库位标签确认上架，系统自动绑定物料及批次信 息。
备料管理 同步ERP工单信息，按先进先出及拣料策略推荐拣 料库位，实现拣料路径最优化；PDA扫描二维码实 现精准复核。完成后自动产生作业量统计。
成品出入库管理 根据ERP工单信息，打印二维码标签，扫描外箱标签自 动推荐上架库位。同步ERP销售订单，自动推荐库位、 拣货路径优化及批次策略，扫描条码校验出库。
批次与追溯管理 入库自动记录物料或产品的批次信息；拣料可按 先进先出或指定批次等多种策略推荐库位，可根 据工单追溯物料批次；根据有效期生成预警报表。
一品多库位管理 支持一个物料多库位多批次管理；支持随机库位管理 提升容积率；可视化管理与电子库位卡，可快速查询 产品的数量、库位及批次。
盘点管理 支持周期、变动、抽盘、按区域、按产品按库位 等多种盘点模式；可随时随地盘点，盘点后无需 录入生成盈亏结果，可实时同步ERP系统。
唯一码管理 支持一物一码管理，可以实现追溯及防窜管理；支持 子母码装箱管理。可采用二维码及RFID，实现智能化 出入库管理。
绩效及看板管理 系统自动记录作业人员的绩效，通过看板系统让 仓库变得透明可监督，实时查看作业人员的工作 量评估与排行榜，实现了全程作业的精细化绩效 管理。
依托数字工厂强大的数据中台能力，整合移动端的平台能力，快速帮助工业企业实现数字化仓储管理。
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