燃气热水锅炉加热系统长期运行，系统中会聚集大量污垢和水渍。如果不处理，会影响锅炉的运行效果和加热效果。如何处理这些污渍和污垢？
1.清洗污渍。
实践证明，结合化学和机械方法清洗水渣Z是一种有效的处理方法。有些人认为，在加热系统配备有效的软化水设施后，不需要努力清洗。这一概念不符合实际情况，应该说，即软化水处理，结合清洗方法，是Z有效、彻底的处理方法。
(1)清洁外网和室内设施。
冬季运行后，外网和室内设施中的水渣也应进行清洗。室内设施的清洗通常由简单的人进行。外网中水渣的清洗可采用循环泵运行时室内系统入口除污器的排污方法。
(2)锅炉内部的清洗。
冬季运行后，当锅炉打开时，我们可以看到大量的红色和黑色松散的水渣沉积在锅筒的底部和下一个容器中，也可以看到片状的水渣附着在锅筒、水冷壁、烟管和容器的内壁上。这些水渣的清洗可以采用化学或机械的方法。传统的机械装置是洗炉器；清洗效果好，但由于锅内空间的限制，尤其是烟花管锅炉。化学药品煮炉与高压水抢机相结合的清洗方法是有效的，可以达到锅炉加热表面自然颜色的程度。
2.软化水。
对于水中的钙、镁、盐等主要结垢物质，长期采用有效的软化水处理方法，即纳离子软化。应肯定的是，这种在锅炉中处理水中结垢物质而不带入循环系统的方法。如果注入整个加热系统的原水和补水都是软化水，那么软化水质标准规定的残余硬度偏高，说明水中结垢物质没有完全处理干净，系统原水和补水处于软化水状态时仍会产生一定量的水渣。
因此，与近年来出现的磁场水处理装置相结合，其制造依据是水进入锅炉后，水中的结晶过程发生了变化，使新的水垢不再产生，导致水垢脱落成泥渣。我想解释的是，即使结合使用，系统水中的残余硬度仍然会产生一定量的水渣。
3.锅炉排污。
蒸汽锅炉排放非常重要，常重要，其效果也非常明显，无论是连续污水排放还是定期污水排放，都能有效地排出锅炉水中多余的盐含量。但在热水锅炉中的污水排放效果并不是很明显。区别在于：首先，蒸汽锅炉每小时进水量只有10T，而同容量热水锅炉进水量为240T。可以看出，热水锅炉的水流量特别大，是同容量蒸汽锅炉的20倍以上。目前常用的污水排放方法是循环泵停止运行2小时，直到水中杂质沉淀，然后打开污水阀看清水。然而，这种污水排放方法的效果有限，因为设置在锅筒和下集箱中的污水管不能排出远处的沉淀物。
4.除污器
除污器设置在锅炉房和室内系统的入口管道上，以有效地分离水渣。但实践表明，其分离效果有限。特别是锅炉房入口的除污器，可以说几乎没有分离效果。无论是垂直的还是水平的，其设计理念都是利用过滤器和较大的体积沉淀来分离水中的杂质。然而，可以想象，金属过滤器在管道中水速近2米/秒的流动下难以承受水流的冲击，腐蚀影响过滤器的使用寿命，难以维持一个月以上。除污器的体积有限，为什么会产生沉淀效果。近年来，旋流除污器也存在问题，这种方法经常用于气体中颗粒的分离。水不同，水渣中的砂粒和粘土与水的比例只能是大颗粒，小颗粒不能分离，所以旋流除污器的分离效果也有限。那么，在实践中真的没有很好的分离效果吗？是的，大型体积除污罐只能发挥很好的分离效果。
