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A：你知道丰田生产系统里关于“浪费会提高成本”的观点吗？
B：大概听说过，丰田强调要排除浪费来提高生产效率，但这和成本有什么直接关系呢？
A：其实关系很大。丰田生产系统的核心思想之一就是通过排除浪费来降低成本。虽然说起来简单，但具体到实际操作中，不同的人对“浪费的影响”可能有不同的理解。
B：那浪费到底会怎样影响成本呢？
A：浪费不仅仅是表面上的“没用的东西”，它还会直接导致成本上升。比如，过多的人力、过剩的设备、多余的库存，这些都是浪费，而且它们还会引发二次浪费。比如，人手过多可能会导致一些不必要的工作被创造出来，消耗更多的动力和耗材。
B：库存过多也会导致浪费吗？
A：当然会。库存过多会导致一系列连锁反应。比如，库存放不下就需要建仓库，仓库需要搬运工，搬运工需要叉车，仓库里还需要防锈和管理人员，而且库存还容易出现损坏和生锈，这就需要维修人员。这些额外的成本都是因为库存过多而产生的。
B：那这种情况怎么解决呢？
A：丰田的做法是尽量减少不必要的库存，明确设备的余力，让这些二次浪费自然消失。这样不仅能降低成本，还能提高整体效率。
B：听起来确实很有道理。不过，这种浪费有时候很难被察觉吧？
A：确实很难察觉。因为有时候浪费看起来像是正常的运营成本，但实际上它们对成本的影响非常大。如果不注意，浪费可能会蚕食掉企业的利润，甚至威胁到企业的生存。
B：那丰田是怎么避免这种情况的呢？
A：丰田通过持续的改善活动，比如“5S”活动，来发现和排除浪费。通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤，丰田能够维持一个高效的工作环境，减少浪费。
B：原来如此，看来丰田在排除浪费方面确实有一套完整的体系。
A：没错。丰田生产系统的核心就是通过排除浪费来降低成本，提高效率。这不仅是生产管理的需要，也是企业生存和发展的关键。
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