【國際動態】奧鋼聯多納維茨鋼廠將建設基於知識的質量控制系統「全流程質量控制」優化生產工藝和產品質量
世界金屬導報
普銳特冶金技術最近從奧鋼聯鋼鐵公司獲得一份新訂單，將為其奧地利多納維茨鋼廠建設基於知識的質量控制系統「全流程質量控制」(TPQC)。項目預定於2023年第二季度實施。
全流程質量控制(TPQC)方案將使奧鋼聯鋼鐵公司多納維茨鋼廠能夠全面實現長期數據記錄和自動質量評估。版權所有：奧鋼聯鋼鐵公司
這種新方案能夠使鍊鋼廠實現自動和全面的長期數據分析。在每個生產步驟之後，產品和工藝的質量都得到自動評估，從而確保產品滿足客戶要求。設備操作人員和工藝工程師將獲得全面工藝評估的能力。然後，系統給出的結果可以作為採取進一步優化措施的基礎。這樣，生產工藝和最終產品的質量都將得到改善。
自動分析涵蓋整個鍊鋼廠
奧鋼聯鋼鐵公司在其多納維茨廠的4號連鑄機上使用TPQC系統已超過一年半。工廠擴建項目經理Marco Vauti分享了他的經驗：
TPQC系統對長期採集的數據集進行分析的能力，對我們持續優化我們的生產工藝和產品質量幫助特別大。
依靠這份新訂單，產品質量將能夠沿整個生產鏈得到自動評估，包括在鋼包爐、轉爐、二次冶金設備和真空脫氣設備。這一系統擴建將與4號連鑄機現有系統的擴展共同實施。另外，3號連鑄機目前也正在實施TPQC系統。
輕鬆做出基於數據的決策
數字助理功能和統計過程控制被用來確定哪些措施能夠帶來最顯著的改善。系統與商業智能平台連接，能夠方便快捷地實現數據可視化。這能夠幫助操作人員迅速做出基於數據的決策——甚至是在生產過程中。TPQC與數據分析平台的集成使其能夠在重新編碼的生產數據中發現規律，從而深入了解生產工藝。
TPQC是普銳特冶金技術全流程工藝優化(TPO)方案的組成部分。該方案被世界各地的鋼鐵企業用來在整個生產鏈條上實現卓越的運營。
延續長期合作
普銳特冶金技術與奧鋼聯鋼鐵公司在多納維茨廠的合作已經超過25年。作為奧鋼聯鋼鐵公司這家領先的鋼鐵和技術集團的下屬企業之一，多納維茨廠根據客戶的特殊要求生產優質鋼產品。坐落在Loeben市的奧鋼聯鋼鐵公司多納維茨廠採用成熟的LD轉爐生產路線(燒結 - 高爐煉鐵 - 鐵水脫硫 - LD轉爐冶煉 - 二次冶金 - 連鑄)，每年生產大約160萬噸高質量粗鋼。
內容來源：普銳特冶金技術
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