1. 皮帶傳動機械的防護：
皮帶防護罩與皮帶的距離不要小於50mm,設計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機 構離地面2 m以下，要設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應加以防護： 皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶迴轉的速度在9 m / min以上。
2. 一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平台或階梯時，應能承受1500N的垂直力，並採取 防滑措施
3. 防護人體手掌（不含第一掌指關節）、通過的防護網，其網眼開口寬度小於等於20mm手指 尖；6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：76
4. 廠區幹道的路面要求
車輛雙向行駛的幹道，寬度不小於5 m；有單向行駛標誌的主幹道，寬度不小於3 mo進入 廠區門口，危險地段需設置限速牌、指示牌和警示牌。
車間安全通道要求
通行汽車，寬度＞3m；通行電瓶車、鏟車，寬度＞1.8 m；通行手推車、三輪車，寬度＞1. 5 m； 一般人行通道，寬度＞lmo
5. 特異或非標準設備按外形最大尺寸分類：大型，長＞12m；中型長6~12m；小型，長v6m 6.1）、設備間距（以活動機件達到的最大範圍計算）、：大型N2m,中型＞lm,小型2。.7 m° 大、小設備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設備之間有操作工位，則計算時應將操作空 間與設備間距一併計算。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。 ⑵、設備與牆、柱距離（以活動機件的最大範圍計算）、:大型NO. 9 m,中型＞0. 8 m,小型 20.7 m。在牆、柱與設備間有人操作的，應滿足設備與牆、柱間和操作空間的最大距離要 求。
（3）、高於2 m的運輸線應有牢固的防罩（網）、，網格大小應能防止所輸送物件墜落至地面； 對低於2 m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高1.05m。
產品坯料等應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍, 但大件不超過當班定額。
工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1： 2的前提下，垛高不超出2m（單位超高 除外）、，砂箱堆垛不超過3.5 m。
7、1.砂輪機安裝過程中的注意事項
（1）、安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正 面裝設不低於1. 8m高度的防護擋板，並且要求擋板牢固有效。
要求直徑大於或等於200mm的砂輪裝上法蘭盤後應先進行靜平衡調試
安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪 法蘭盤直徑不得小於被安裝砂輪直徑的1 /3,且規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm 時應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大於卡盤直徑2 mm、厚度為1〜 2mm的軟墊
砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90 °。防護罩應安裝牢固可靠，不得 隨意拆卸或丟棄不用。
防護罩在主軸水平面以上開口大於等於30 mm時必須設擋屑屏板
托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與 托架之間的距離應小於被磨工件最小外形尺寸的1 / 2,但最大不應超過3 mm
7. 剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，並且離開壓緊裝置
8. 電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有」啟動」、」停車「等字樣。停車按鈕為紅色，其位 值比啟動按鈕高10-12 mm
9. 鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物並用煤 油清洗，然後將加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩。使潤滑油浸到繩
10. 吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原高度的10%時，應報廢；不超過報廢標準時，可以繼 續使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊後再使用。吊鉤裝配部分每季至少要檢修1 次日，並清洗潤滑。
11. 對新投入使用的吊鉤應做負荷試驗.以額定載荷的1.25倍作為試驗載荷（可與起重機動靜 負荷試驗同時進行）、，試驗時間不應少於10 mino當負荷卸去後，吊鉤上不得有裂紋、斷 裂和永久變形，如有則應報廢。國際標準規定，在掛上和撤掉試驗載荷後，吊鉤的開口度在 沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應超過0. 25%。
12. 電弧溫度高達8000°C
13. 輻射電磁波指頻率100 kHz以上的電磁波
14. 數十臺安的電流通過人體可使呼吸停止。數十微安的電流宜接流過心臟會導致致命的心 室纖維性顫動
15. 任何情況下絕緣電阻不得低於每伏工作電壓1OOOQ.
16. II類設備的工作絕緣的絕緣電阻不得低於2 MQ,保護絕緣的絕緣電阻不得低於5MQ, 加強絕緣的絕緣電阻不得低於7 MQo
17. 我國標準規定工頻安全電壓有效值的限值為50 V。我國規定工頻有效值的額定值有42 V、
36 V、24 V、12 V和6V。凡特別危險環境使用的攜帶式電動工具應釆用42 V安全電壓； 凡有電擊危險環境使用的手持照明燈和局部照明燈應釆用36V或24V安全電壓；金屬容器 內、隧道內、水井內以及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄，行動不便的環境應採用 12 V安全電壓：水上作業等特殊場所應釆用6 V安全電壓。
18. 主要用於防止電流型漏電保護裝置的動作電流30及30mA以下的屬高靈敏度，觸電事故， 30mA以上、1000及1000mA以下的屬中靈敏度，用於防止觸電小故和漏電火災：1000mA 以上的屬低靈敏度，用於防止漏電火災和監視•相接地故障。為了避免誤動作保護裝置的額 定不動作電流不得低於額定動作電流的1/2。
19. 長度超過7 m的高壓配電室和長度超過10 m的低壓配電室至少應有兩個門。
20. 油浸式變壓器所用油的閃點在135〜I60C之間，屬於可燃液體
21. 運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的士 5%、低壓最大不平衡電流不得超過 額定電流的25%。上層油溫•般不應超過85°C
22. 電容器運行中電流不應長時間超過電容器額定電流的I. 3倍；電壓不應長時間超過電容 器額定電壓的1. 1倍；
23. 電動機的電壓、電流、頻率、溫升等運行參數應符合要求，電壓波動不得超過・5%〜+10%、 電壓不平衡不得超過5%,電流不平衡不得超過10%。任何情況卜《電動機的絕緣電阻不得 低於每伏工作電壓1000。電動機必須裝設短路保護和接地故障保護，並根據需要裝設過載保護、斷相保護和低電壓保 護。熔斷器熔體的額定電流應取為異步電動機額定電流的1.5〜2.5倍。熱繼電器熱元件的額 定電流應取為電動機額定電流的1-1.5倍、防爆電氣設備類型
24. 防爆型電氣設備有隔爆型（標誌d）、、增安型（標誌e）、、充油型（標誌0）、、冇砂型（標誌q）、、 本質安全型（標誌i）、、正壓型（標誌p）、、無火花型（標誌n）、和特殊型（標誌s）、設備。例如 dHBT4是隔爆型、1IB級、T4組的防爆型電氣設備
25. 建築物和一般設備防雷選用避雷針，電氣設備防雷選用避雷器
26. 三相電網除火線、中線外另有接地的保護線PE,電氣設備外露金屬部分和電源的PE線 相連；這樣的系統叫TN・S系統
27. 電網為三相四線制中線接地，電氣設備外露金屬部分單獨直接接地而不與中線相連，這 樣的系統叫做TT系統
28. 吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數，取一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數的 50%,其中包括由於鋼絲表面磨蝕而進行的折減
29. 起重:機的吊鉤危險斷面的磨損量達到原來的10%時，應及時報廢，絕對不可釆取補焊的 辦法工業企業的生產車間和作業場所的工作地點的噪聲標準為_85dB
30. 針對機械設備所採取的安全措施一般可■分為直接，間接，指導性
31. ①實瓶庫存量不應超過2 400隻。
②空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少1. 5m以上，且有明顯標記和可靠的防 傾倒措施
32. 為了防止二次放電，不論是空氣中或地下，都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰 近導體之間有足夠的安全距離。在任何情況下，第一類防雷建築物防止二次放電的最小距離 不得小於3 m,第二類防雷建築物防止二次放電的最小距離不得小於2 m.不能滿足間距要 求時應予跨接。
33. 電氣設備分類
⑴、0類。這種設備僅僅依靠基本絕緣來防止觸電。0類設備外殼上和內部的不帶電導體上 都沒有接地端子。
（2） 、I類。這種設備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。I類設備外殼上沒有接 地端子，但內部有接地端子，自設備內引出帶有保護插頭的電源線。
（3） 、II類。這種設備具有雙重絕緣和加強絕緣的安全防護措施。
（4） 、III類。這種設備依靠超低安全電壓供電以防止觸電。
34爆炸危險物質分為以下三類：
I類；礦井甲烷；
II類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；
III類：爆炸性粉塵、纖維。
爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為IIA級、I【B級、IIC級。 爆炸性粉塵、纖維按其導電性和爆炸性分為II【A級和IIIB級。
