在茅台，勞動總是奔着傳承與創新去的。
陳良艷的舌尖能精準分辨毫微之間的風味差異；張言帶着他的「兩精四線雙達標」秘訣，穿行於制酒車間；王小靜和團隊成員兩度摘下國際金獎；雷秋霞攻克油墨過度乳化問題，解決包裝印刷行業「痛點」……
工人階級和廣大勞動群眾在長期奮鬥中鑄就的勞模精神、勞動精神、工匠精神，是社會主義核心價值觀的生動體現。讓我們一起走進茅台，在勾兌實驗室的微觀戰場，在制酒車間的蒸汽氤氳中，在包裝產線的技術攻堅里，讀懂茅台勞動者的傳承與創新。
陳良艷：以匠心勾兌出無窮風味
45歲的陳良艷，是茅台酒股份有限公司特級勾兌師。
勾兌是白酒工藝中最為神秘、最為精妙的技術，中國酒業協會理事長宋書玉談起勾兌時曾說，「技藝複雜，難以言傳。」茅台酒的勾兌，工藝更加複雜、更加神秘。
宋書玉形容其「難以言傳」，絕不誇張，白酒的香味物質構成極其複雜，茅台酒里有965種風味物質，「有時候1毫升、1微升甚至更少酒液的加入都會使風味發生巨大變化。」
從茅台酒廠基層檢驗員起步，到特級勾兌師，陳良艷已經堅守24載。
每天清晨，當第一縷陽光漫過赤水河，陳良艷已換上潔白的工作服開始「晨課」——品鑒上百種基酒樣本，在風味矩陣中尋找最優的小樣勾兌方案。這是一項需要絕對專註的「感官馬拉松」。
勾酒，神秘，但也是一件枯燥的事。工作台上，瓶瓶罐罐堆滿，燒杯、量筒、三角瓶、移液管、微量進樣器……這些都只是輔助工具，最重要、最精密的「儀器」是勾兌師自己——舌頭上的味蕾、鼻子上的嗅覺感受器和多年收集儲存在大腦里的氣味數據。
茅台勾貯車間，陳良艷在勾兌茅台酒。
陳良艷常說，「作為一名勾兌師，最忌諱的就是浮躁。」這是一份考驗能力，更考驗心態的工作，哪怕此前已身經百戰，也要從成百上千的方案里去碰運氣，等沁人心脾的佳釀在某些微量物質相遇時悄然產生。
飛天茅台、生肖茅台、精品茅台、陳年茅台等的勾兌工作，陳良艷都參與過。自2015年以來，陳良艷領銜的團隊，勾兌合格率連續9年穩定在96%以上。
「傳幫帶」是茅台的優良傳統。陳良艷與葛幫貴、陳珂結為師徒。在葛幫貴眼裡，陳良艷是一位「不厭其煩」的師者。「他有足夠的耐心，在勾兌技法上傾囊相授、毫無保留。」
工作之餘，茅台會參與或組織各類競賽，以賽代訓，達到提升勾兌技能的目的。每每此時，陳良艷會異常繁忙，制定賽事方案、指導參賽選手、擔當賽事評委。
陳良艷認為，賽事是勾兌技能的加速器，「通過高壓實戰、即時反饋，幫助參賽者在短時間內突破瓶頸。」
2023年，首屆「茅台杯」中國白酒酒體設計大賽在茅台集團舉辦，吸引來自全國22個省（市、自治區）的67家釀酒企業、150多名選手參賽。陳良艷、葛邦貴師徒同台比拼。葛幫貴獲得第一名，陳良艷獲得第六名。青出於藍而勝於藍！「教練」培養出了冠軍，陳良艷引以為傲，更證明了茅台師徒傳承體系的科學性，他說，「一代更比一代強，茅台才會越來越好。」
作為特級勾兌師，陳良艷在勾酒之外，還有一項把關工作，需要對所有勾兌人員所勾的茅台酒、茅台系列酒酒樣進行評審把關。
近15年來，陳良艷致力於將實踐所得提煉總結為理論。他參與修訂勾兌貯存等工序的多項技術標準，參與完成《茅台酒大容器自動化勾兌技術研究及應用項目》等7個重大科研項目，發表4篇核心論文；深度參與盤勾酒感官分級及《年度茅台酒基酒資源使用規劃》制定工作，精心規劃基酒資源，確保酒盡其材、酒盡其用；組織修訂並實施《茅台酒同台競爭規則》，激發團隊創新活力，不斷優化老酒組合方案，提升庫容利用率。
今天的陳良艷，除了「茅台特級勾兌師」外，還有很多頭銜：釀造工程師、國家一級品酒師，還擔任過2010屆、2015屆、2020屆貴州省白酒評委，拿下過「貴州省技術能手」稱號，獲得了貴州省五一勞動獎章、新時代的貴州人等榮譽，享受國務院政府特殊津貼。
赤水河畔的酒香在時光中沉澱，陳良艷沉浸在勾兌工作里，從舌尖上的毫釐之爭到酒海中的萬千氣象，他始終以匠人之心雕琢着茅台酒的風味。
茅台進擊QC小組：持續創新兩度問鼎國際金獎
在初冬時節，茅台鎮漸染寒意之際，茅台勾貯車間王小靜所帶領的團隊，攜最新研究成果，抵達熱帶國度斯里蘭卡科倫坡。
王小靜組織的進擊QC小組，成功降低了新酒入庫時PE過濾袋使用量。
2024年11月，第49屆國際質量管理小組會議（ICQCC）在科倫坡舉行。來自中國酒都的這支QC團隊，憑藉這一項目斬獲金獎。
茅台進擊QC小組自2021年成立以來，屢屢獲獎。陳超 攝。
PE過濾袋，是酒水飲料生產中常使用的一種過濾材料。在茅台酒廠，制酒車間生產的酒液從酒醅蒸餾出來時，會攜帶少量的雜質，需要以PE過濾袋精密過濾至酒體清澈、無雜質後，方能進入酒庫貯存。
隨着產量上浮，PE過濾袋的使用量隨之增加，拉高生產成本的同時，使用方法也拉低了生產效率。
原來的PE過濾袋，類似一個「網兜」。接酒時，將「網兜」套在陶壇上，過酒留渣。在實際操作過程中，時常遇到袋內濾渣清理困難，而且厚厚的「網兜」袋口縫合處容易開裂。
為推進綠色生產、實現降本增效，車間提出了一個實際需求：在不影響酒液過濾質量的前提下，減少過濾袋用量，提升工作效率。
在王小靜負責管理的勾貯五片區，她與張貴紅等從事勾貯相關工作的同事，組建成進擊QC小組，針對減少PE過濾袋使用這一課題展開創新研究。
歷經一年，進擊QC小組研發出「升級版」的過濾設備。該設備操作便捷，只需將過濾網裝入防塵瓶內，再將過濾設備安裝在手推車上，便具備了可移動性。
2024年，經茅台質量部嚴格檢測後，該過濾器在勾貯五片區進行小範圍測試使用。測試結果令人驚喜——每輪次酒生產所需的PE過濾袋數量降低了40個。
談及未來規劃，王小靜表示，目前團隊研發的成果若要在行業內廣泛應用，仍需進行諸多改進，小組成員正在持續優化相關設施，力求做到盡善盡美。
拿下第49屆國際質量管理小組會議（ICQCC）金獎，王小靜將其歸功於小組成員的多樣化能力：張貴紅從制曲崗位成長起來，負責申報撰寫成果報告；陳貞旭擁有制酒工作經驗，負責數據的統計和分析；彭虎飛從事制酒工作6年、貯存管理工作19年，負責製作和維護創新工具……而統籌團隊的王小靜，在制曲崗位工作過6年，從事貯存管理工作17年。
今年是王小靜加入茅台的第23年。她仍記得，23年前進入制麴車間時，撲面而來的高溫和漫天飛舞的曲蚊，至今她仍感慨，「一線生產的艱辛遠超想像」。
在制麴車間工作六年後，王小靜調任至勾貯車間，與一群滿懷匠心的年輕人相聚，成立進擊QC小組。
進擊QC小組成立後的第一個QC課題——「提高貯酒陶壇的一次扎壇達標率」項目，便在第48屆國際質量管理小組會議（ICQCC）中榮獲金獎。近年來，在王小靜的引領下，勾貯五片區全體員工持續創新，先後榮獲青年安全生產示範崗、青年文明號、工人先鋒號等稱號。
張言：練好「秘訣」提質增量
4月的茅台鎮，已有暑熱。醬酒釀造進入第三輪取酒環節，紅纓子高粱的出酒率在本輪次達到高峰，口感豐滿醇厚、悠長乾淨。它與四、五輪次一起合稱「黃金輪次」，決定全年釀酒品質。
每到這時候，車間的「風吹草動」都會讓張言「嚴陣以待」。身為貴州茅台制酒二十四車間主管，張言需要統籌管理生產團隊，監督車間關鍵工序精準執行，確保烤出的基酒品質、產量雙雙達標。
近三年，張言管理的車間，班班都圓滿完成制酒任務。他把制酒車間管理工作類比為醫生查房，「要到班組去望、聞、問、切。一要看酒花大小、二聞酒醅香味、三問班組操作細節、四摸堆積發酵的溫度。」
拋開制曲、勾兌等，茅台酒的制酒環節，從重陽下沙到完成七個輪次的取酒，有59個工藝操作環節，每一個環節都需要精準把控。
2006年，張言從計算機相關專業畢業，跨界進入茅台酒廠。19年里，張言浸泡在制酒車間，把制酒環節的每一道工藝都訓練成了肌肉記憶。
張言查看蒸餾出來的酒。陳超 攝。
19年前，張言進茅台酒廠的時候，正是新一季釀酒啟幕之時，車間正在下沙，要潤糧、蒸糧、攤晾拌曲、堆積發酵、入窖發酵。
潤糧，要讓每一粒高粱均勻吸水，一天下來要重複上千次翻拌動作，是制酒所有工序中體力消耗最大的。張言記得，即使經驗最為豐富的釀酒師傅，手掌都被磨出了血泡。整個潤糧期，張言舊血泡尚未消退，新血泡又起。
從潤糧、蒸糧到攤晾拌曲、上甑摘酒……張言一道工序一道工序地學，一年又一年鍛煉提升，當59個制酒工藝操作環節都瞭然於胸，張言也有了管理制酒車間的實力，從制酒工人成為工藝員，成為如今的車間主管。
張言總結了一套自己的管理模式：兩精四線雙達標——
「兩精」是心法，即精益管理抓要點、精細操作抓質量。
「四線」是招式，從水分線、營養線、溶氧線、操作線去把控、判斷原輔料質量、酒醅水分、糊化、發酵等。
「雙達標」是目的，要讓感官判斷與數據指標都達標。
張言說，「車間工人制酒時，容易『頭痛醫頭、腳痛醫腳』，缺乏從全流程出發、綜合判斷的思維。」「兩精四線雙達標」就是張言為車間工人總結出的「武功秘訣」。
2022年，張言和生產管理部聯合推廣這一管理模式，實行以來，持續提升了制酒車間生產技術水平，助力車間連續三年質量和產量顯著提升。
儘管「秘訣」已經分發到車間每一位制酒工人，但每到制酒關鍵時期，張言依然會懸着心，有時甚至直接在辦公室和衣而眠。如今，又到三輪次基酒生產期，張言又開始成天待在車間里。
從事制酒工作的這些年，張言在堅守傳統釀造技藝的同時，也在不斷進行科技創新，和團隊研發出了降低制酒酒甑跑汽率的工具，牽頭負責的QC課題、小改小革，多次榮獲「部優」和「省優」榮譽。
今年，是張言從事制酒的第19年。59個工藝操作環節都爛熟於胸，但張言仍覺得，這還不夠，「還需要從理論方面補足知識。」一有空，張言就會扎進書堆，學習釀酒和發酵專業知識。
雷秋霞：從跟單員到技術攻堅先鋒
從仁懷市區出發，驅車10公里，來到壇廠名酒工業園區，申仁包裝印務公司坐落於此。
雷秋霞，申仁包裝印務公司技術中心副主管、技術創新負責人，牽頭攻克了包裝印刷中油墨過度乳化問題。
印刷時，油墨應與潤版液在印版表面形成動態平衡。正常乳化時，油墨中會混入少量潤版液，以改善油墨流動性和轉移性。過度乳化，會導致印刷品顏色失真、網點模糊等質量問題，還會通過成分分離、顏料團聚、化學反應等途徑產生殘渣，最終推高生產成本、加速設備損耗。
雷秋霞和車間員工交流印刷技術。陳超 攝。
雷秋霞說，「油墨過度乳化的問題長期困擾着印刷行業。」
她組建了一支經驗豐富、技術精湛的「攻堅團隊」：有技術中心產品研發負責人、車間印刷技術管理骨幹、核算統計分析師等，目標是從油墨優化、工藝調控、材料適配、智能監測到綠色升級五個維度，提供一套完整的解決方案。
在油墨優化環節，雷秋霞同團隊一起研髮乳化、低殘留的環保油墨；工藝調控方面，團隊計劃優化潤版液配比和印刷壓力參數。
項目推進並非一帆風順。雷秋霞回憶道，在調試階段，前期設計的技術參數，上機時效果始終不佳。最終還是老匠人出手，成功救場。
團隊成員韋瑤平，擁有20多年印刷工作經驗，通過他反覆的技術推敲和上機測試，終於成功。
目前，該項目相關成果已通過實驗室驗證，相關技術已在公司彩盒、禮盒、提袋及酒類包裝材料中實現產業化應用，其成果申請了多項專利，其中1項實用新型專利已獲授權。未來還將聯合行業制定標準，助力包裝印刷高質量發展。
油墨過度乳化問題的成功攻克，雷秋霞還有一個收穫：「技術突破離不開一線經驗的沉澱，再完美的理論模型，也需經過實戰的淬鍊才能真正落地生根。解決問題的辦法，往往握在一線工人手裡。」
作為申仁包裝印務公司科技創新板塊負責人，雷秋霞的工作中還負責公司技改與科研平台建設，包括評審創新提案、技術經驗沉澱及科研項目挖掘等。
基於此，身為技術創新負責人的雷秋霞推動構建了一條發現問題、提出建議、解決問題的通道。並以激勵制度，鼓勵車間工人大膽創新。
2023年12月，申仁包裝印務公司質量管理部一名員工提出更換禮盒類周轉箱材質建議。公司組織科技創新委員會評審後，認為可以試試。2024年，建議轉化為具體措施，一整年的實施後，為公司節約86萬元材料成本。
讓人驚訝的是，這位牽頭攻克行業痛點的人，是以酒企的業務跟單員身份跨入白酒行業，卻通過自主系統學習包裝工藝技術，在五年後轉型為科研項目管理人員，在茅台包裝技術革新的道路上留下了一串閃光的足跡。
2024年，雷秋霞被推薦為茅台集團先進個人，對於這份榮譽，她說：「既是鼓勵，更是鞭策。當前，茅台正在大力推動包裝材料向環保、輕量化轉型，這意味着我們的科技創新也要加快『綠色』腳步。」
貴州日報天眼新聞記者
湛澤梅 沈仕衛
編輯 劉顯玉
二審 賀詩涵
三審 周清
