玻璃珠怎麼生產的

玻璃珠的生產工藝大致可分為粉末法和熔液法兩大類。粉末法是將玻璃粉碎成要求的顆粒，經過篩分，在一定溫度下，通過均勻的加熱區，使玻璃顆粒熔融，在表面張力作用下形成微珠。那麼玻璃珠怎麼生產的呢？今天小編為您介紹下玻璃珠怎麼生產的。

熔液法是用高速氣流將玻璃液分散成玻璃液滴，由於表面張力而形成微珠。

加熱方式：對於一般的或較高的熔融溫度的玻璃，可採用煤氣加熱或氧乙炔焰和氫氧焰加熱；對於熔融溫度很高的玻璃可採用直流電弧等離子裝置來加熱。粉末法當初，採用最多的粉末法。

作為原料的微粒玻璃粉放到貯存器里，併流向高效煤氣噴嘴的熱區。玻璃微珠在這裡由強烈的火焰控制並被推到設備的巨大膨脹室里。通過火焰加熱作用，玻璃微珠幾乎瞬間全部熔化。接着顆粒迅速降低粘度，在表面張力作用下成形為符合要求的理想球形。

玻璃珠的製作工藝：

1.粗磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環狀、截面為三角形磨槽的磨盤中，加入油、粗磨料；上磨盤轉動、下磨盤不動。以上的磨球機稱粗磨機。

2.制胚：用各種工藝方法製作出各種球狀毛坯。

3.細磨：將完成粗磨的毛坯投入細磨機；加入低粘度油和細磨料，磨至標準尺寸；

4.清洗：每完成一次粗磨，均要將粘在球表面的油和粗磨料殘餘洗凈。

5.拋光：工藝過程與粗磨、細磨類似。