快科技4月15日消息,據媒體報道,智元機械人首次公開驗證了全球首個具身智能3C精密製造產線的落地成效。智元精靈G2以「正式員工」身份,在高速流水線上獨立完成精密上下料、人機協同等全流程作業。
本次直播真實記錄了精靈G2在龍旗南昌工廠MMIT測試工站連續8小時不間斷作業的全過程,並同步開展了行業圓桌討論、產線探訪與實時數據播報。
直播中,精靈G2精準適配節拍為20秒的高速產線,穩定完成流水線取料、高精度放置、治具對接、成品迴流等全閉環操作。實測數據顯示:
連續8小時作業無重大異常,整體作業成功率達99.5%以上;單道工序耗時僅18至20秒,每小時可完成310件產品;一台機械人即可承擔雙工序工作量。
此外,精靈G2不僅能自適應產線的動態擾動與位置偏差,智能分揀不良品,還能與工廠MES系統及測試設備實現實時數據互通,支持7 x 24小時不間斷雙班運行,真正實現穩定高效的無人化生產。
與傳統機械臂相比,精靈G2在泛化能力、部署速度與柔性化方面優勢顯著:無需定製專用工裝,即可適配多型號平板產品;場景標定最快15分鐘完成,產線換型重訓不超過4小時,設備復用率高達95%。
這些能力從根本上破解了3C行業長期存在的「產線剛性強、換型周期長、改造成本高、柔性不足」等痛點。
智元機械人合伙人、高級副總裁、具身業務部總裁姚卯青透露,目前已有數台智元精靈G2在產線中持續穩定運行。基於成熟的落地模式,公司計劃在2026年第三季度將部署規模擴大至百台量級,並加速向汽車製造、半導體、能源等更廣泛的工業場景複製推廣。#智元機械人#