升級傳統產業 壯大新興產業 布局未來產業
威海：培育新質生產力 推進高質量發展
海工裝備、輪胎、紡織等傳統產業轉型升級紮實推進，核風光儲新能源、碳纖維新材料、現代海洋等領域新興產業快速壯大，水下機械人、無人機、手術機械人等未來產業加快布局……威海堅持「大抓經濟」的鮮明導向，大力培育發展新質生產力，為高質量發展注入強大動力。
智改數轉 傳統產業煥新升級
傳統產業是「家底」，也是培育發展新質生產力的沃土。
在蕪船（威海）綠色海工產業基地的「黑燈車間」，僅有幾名工人值班，忙碌穿梭的AGV無人運輸車自動配送，不停揮舞的機械臂精準焊接……「『黑燈車間』引入全自動化生產線，在國內首次運用3萬瓦激光切割、機械人T排焊接等五大技術，搭配最先進的動態視覺技術、薄板激光複合焊技術，實現人機高度協同，整體節約人工40%，車間自動化率達80%。」威海蕪船船舶製造有限公司生產管理部負責人介紹，該公司實現了船舶分段製造「板材—切割—焊接—打砂—噴漆」全工藝流程數智化、綠色化，「目前手持訂單41艘，在建船舶12艘，涵蓋雙燃料汽車滾裝船、瀝青船等多個船型，生產計劃已排至2029年。」
距離蕪船（威海）綠色海工產業基地兩公里處，是造船業的另一龍頭——招商局金陵船舶(威海)有限公司。
3月28日，招商工業威海船廠數字化綠色智能工廠項目開工。作為國內首個全流程海船智能工廠，該項目在海船領域率先開闢了「設計—製造—管理」全鏈條智能化新賽道，引入智能化生產線，配套數字化智慧管理平台，實現從鋼材入庫、預處理、分段製作到預舾裝的智能化、全流程管理。「我們威海船廠錨定的是高端客滾船細分市場新賽道，這個項目為我們衝刺全球價值鏈頂端提供了有力支撐。」招商工業威海船廠相關負責人介紹，該公司目前手持25艘船的訂單，合同總金額150億元，生產計劃已排到了2028年。
船舶與海工裝備是威海的傳統優勢產業之一。近年來，威海把船舶與海工裝備列入全市十條優勢產業鏈重點發展，推動船舶企業提高新船型研發設計能力，提高智能化數字化造船水平，打造豪華客滾船、重吊船、南極磷蝦船、遊艇等15大類40多個品種的「威海品牌」。2024年，威海全市船舶與海工裝備產業鏈實現營業收入268.1億元、利潤16.9億元，同比分別增長11.7%和19.8%，入選國家級先進制造業集群。
穩住傳統產業是接續新產業的基礎。除了船舶與海工裝備產業，紡織服裝、輪胎製造、機電裝備等傳統產業在威海經濟發展中同樣扮演着重要角色。如何讓「老樹發新芽」？威海選擇的「打法」是發揮好數字要素的「乘數效應」，以數實融合加快傳統產業智能化發展。
近年來，威海不斷強化政策激勵和服務保障，引導企業通過智能化改造、數字化轉型等措施，提升核心競爭力，加速向高端化、智能化和綠色化轉型。記者從威海市工業和信息化局獲悉，2024年，威海總投資500萬元以上的工業技改項目數量激增至773個，工業技改投資同比增長13.3%，在全省排名中位列第三。今年，威海也將推動157家有設備更新需求的企業完成設備更新7000台（套）以上，帶動實施投資500萬元以上工業技改項目600餘個。
聚鏈成群 新興產業加速崛起
發展新質生產力，既要固本，更要興新。
日前，在威海光威集團，一場碳纖維的強度測試正在進行，工作人員竟然用一根魚竿拉動了坐着4名成年男性、重達近3噸的小型廂式貨車，魚竿雖然彎曲卻不斷。一根魚竿緣何如此強韌？秘訣就在於這根竿使用的是T1100級碳纖維。「T1100級碳纖維，強度是鋼鐵的十幾倍。」威海拓展纖維有限公司董事長叢宗傑介紹，面對國外技術封鎖，光威集團成立威海拓展纖維有限公司，二十年磨一劍，不僅實現國產碳纖維「從無到有」，還成功研發出T300到T1100、M40J到M65J等15大類全系列型號，多種碳纖維達到國際領先水平。
近年來，威海超前布局，搶佔這一戰略性新興產業高地，聚鏈成群，加快打造中國碳纖維基地，把「一束絲」做成了「一條鏈」。
威海依託全省碳纖維及複合材料產業鏈鏈主企業——光威集團，在臨港區打造碳纖維產業園，持續引進國家碳纖維產業計量測試中心等24家高端科研平台，與42家高校院所建立長期合作關係，加速形成配套協作、資源共享、優勢顯著的特色產業鏈。目前，碳纖維產業園已招引落地40多個產業鏈項目。
以園聚鏈、以鏈集群，威海從上游裝備製造、碳纖維研發生產到預浸料中間體，再到碳纖維製品和回收，形成了一條完整產業鏈，並向汽車輕量化、風電光伏、樂器等民用高端領域延伸，成為首個國家級碳纖維及複合材料產業基地。2024年，該市碳纖維及複合材料產業鏈實現營業收入69.6億元。
不只是新材料領域，威海圍繞全市八大產業集群其他重點產業的發展需求，統籌政策、資金、平台等創新資源，加快謀劃產業布局，搭建創新平台，優化產業發展生態，營造良好的產業發展環境，通過支持龍頭企業擴張、推動骨幹企業膨脹、產學研協同創新等舉措，全力推動新興產業穩步發展。
持續壯大的新能源產業集群也是威海重點培育的新興產業之一。
國和一號、高溫氣冷堆等三代、四代先進核電技術率先投入商運，石島灣擴建一期工程進展順利；半島南150萬千瓦項目全容量併網發電；京能成山200兆瓦/400兆瓦時儲能電站併網運行……截至2024年底，全市新能源和可再生能源裝機達742萬千瓦，佔比71.2%，為經濟社會綠色低碳高質量發展提供了「綠色動力」。
作為全省唯一集齊「核風光儲」新能源類型的地級市，威海依託規劃建設的榮成核電、乳山海上風電、文登儲能三大基地，在清潔能源發電項目建設中，同步開展產業鏈招商和產業培育，打造千億級產業集群。2024年，威海新能源產業集群已擁有規模以上企業49家，實現營業收入206.35億元，同比增長13.8%。
截至目前，威海已有新一代信息技術產業集群、新醫藥與醫療器械產業集群、碳纖維等複合材料產業集群、乳山市海上風電高端裝備產業集群等4個省級戰略性新興產業集群。為壯大集群規模，威海實施優勢產業集群提升工程，工信部門圍繞產業鏈部署創新鏈，積極構建完善多層次、全方位的科技創新支持體系，建成省級製造業創新中心6個，居全省第三，累計培育首台套裝備、首批次新材料、首版次高端軟件、首件套電子產品等創新產品172項；財政部門則把支持科技創新擺在突出位置，持續加大財政科技投入，優化科技支出結構，2024年全市財政科技支出10.71億元，比上年增長20.87%。
布局落子
未來產業蓄勢騰飛
前瞻謀劃和引領發展未來產業是加快形成新質生產力、實現高質量發展的關鍵所在。
坐在操作台前，頭戴3D眼鏡，雙手套上控制桿，隨着一連串的指尖動作，3隻機械手便在患者身上精準實施手術……醫生像操作VR遊戲機一樣，操作着第三代「妙手S」手術機械人，為千里之外的患者做手術。
在威高集團，威高「妙手S」手術機械人通過10餘年的創新研發和優化迭代，蹚出了一條區別於國外的創新路徑，成為國內首台具有自主知識產權的手術機械人。目前，這款擁有8000多個零件的「大傢伙」，已在國內成功完成60多例5G遠程手術，最遠的是從青島到貴州跨越3000公里的遠程泌尿外科手術。
「威海造」機械人中還有一系列神通廣大的水下機械人，它們不僅能下到最深6000米的深海，具有海洋電力、海洋油氣、深海採礦、海洋科考等多種作業能力，還打破了國外技術壁壘，填補了諸多行業空白，實現了全產業鏈百分之百的自主研發。
近幾年，山東未來機械人有限公司相繼攻克了深海動力傳輸、通信、導航定位及多裝備智慧協同技術等諸多難題，成為國內民營企業中唯一一家全體系生產深海作業機械人的企業。更神奇的是，未來機械人實現了模塊化設計，可以為客戶提供各種定製方案。「比如這款深海鋪纜作業機械人，可以在1300米到3000米深的水下進行線纜鋪設作業。如果水下地質比較硬，需要機械結構來挖溝，只需要把其中的噴水模塊拆掉，換上另外一套適應環境的工裝就可以繼續作業。」公司研發二組組長杜陽介紹。就這樣，一台深海鋪纜機械人可以變身成為水下掃測機械人、切割機械人、鑽孔機械人、捕獲機械人等。
也正是憑藉著深海機械人的「72般變化」，未來機械人迎來了一個又一個訂單。「國內訂單量較去年同期翻了一番，今年的目標是完成4億到5億元的銷售額。訂單還在不斷地接，有些訂單已經排到了明年。」公司董事長陶澤文說，他們還將應用AI技術，讓深海裝備的自我感知能力、施工調整能力更加優化。
AI的應用需要高效的計算能力來支持實時決策和數據分析。當下，威海正以前瞻性的戰略眼光，搶先布局算力中心，以前沿科技驅動產業向高端化、智能化、綠色化加速邁進。
今年，中科融合算力威海分中心啟動了DeepSeek的本地化部署。「DeepSeek官方模型提供的是一種標準化的能力，很少能進行定製化響應。比如說開發一種特製海洋裝備，讓DeepSeek來設計生產流程的話，很難達到預期效果，但通過本地化部署以後，就可以用數據對它進行『投喂』，把它訓練成一個海洋裝備製造的專家。」該中心項目經理金樂介紹，對DeepSeek進行本地化部署後，安全性更高、思維邏輯更複雜、能力更強，「目前，算力規模已有500P，二期建設完成後，總算力規模將超過2000P。」
目前，中科融合算力威海分中心能夠為人工智能、智能製造、低空經濟等諸多領域提供精準的數據支持，同時還可為製造企業進行模擬試加工測算，在原材料選擇、生產工藝等方面給予決策輔助，切實降低企業研發和生產成本。
今年的《政府工作報告》中，威海提出「超前布局生命科學、人工智能等未來產業，拓展新領域、開闢新賽道」。為此，威海印發《威海市未來產業招商圖譜》，為全市招商引資和產業發展提供精準指引。根據圖譜規劃，威海將重點發展無人裝備製造、工業互聯網等細分領域。其中，低空經濟板塊以無人機、無人船、無人車為核心，打造立體安防無人裝備智能製造基地；數字經濟領域則聚焦工業互聯網、5G智能工廠等方向，推動經開區智慧谷數據產業園區、臨港數字經濟園區、環翠遠遙淺海科技灣區等5大數字經濟園區差異發展、突出特色、形成優勢。
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